[发明专利]纺织和针织工业中用于对至少两层软料，尤其是短袖圆领汗衫类织物的前襟和后襟进行配对的方法和装置

说明书

本发明涉及纺织和针织工业中用于对至少两层软料，尤其是短袖圆领汗衫类织物的前襟和后襟进行配对的方法，本发明还涉及采用该方法对至少两层软料进行配对的装置。

迄今为止，短袖圆领汗衫的前襟和后襟是用传统的手工方法首先进行配对，然后再进行缝纫的。这种用手工配对的方法既费时间，又费力气，而且不易做好，因为两襟幅面大，在配对时相互参差不齐，拿起时又容易摆动。因此，操作时，操作人员不得不提起两襟，伸直手臂将两襟抖动使其展开，然后再将其对叠起来。

本发明目的在于克服上述缺点，并提供一种可以完全自动地不须任何手工操作就将软料提起并进行配对的方法和装置。

本发明方法是：

将每种布料叠好并置放在两个托盘上;

使两个攫握机组沿一条线抓握每一料堆上至少一层布料。在每个托盘上方，所述两个攫握机组在料堆上下两个部位移动。所谓布料上面，指的是抓握的布料悬置在托盘之上。

将位于托盘上方的置放部件移到所述托盘和处于高位的攫握机组之间的中间高度，并使其按一定轨迹移动。所述置放部件沿抓握的布料滑动到布料高度的中间部位时，该置放部件就同抓握布料相接触。

因此，本发明方法可以完全自动地将两层软料提起，配对并松开置放在置放部件上，这样，操作人员只要提起布料就可沿着布边进行缝纫。

根据最佳实施例，将料堆置于两个倾斜托盘上，这两个托盘根据同其底边呈开式V形角度进行安装，然后，使攫握机组沿着与料堆的下边呈垂直方向移动。

这样，料布布边被抓住并按一定方向被提起，该方向与布料表面呈锐角。这种布置避免了因摩擦而带动下层布料的危险，因为布料不是与其他层布料成切向地被拉动，而是恰好相反，它是沿着攫握机组上升的方向展开的。

根据本发明其他特征，通过控制其滑动的单向压力和对上层布料的抓握，把布料保持在托盘上，即托盘底边的齐平处，并把空气吹向所述托盘的底边。实际上，这种布置可以避免被抓握的布料层下层布料摆动。

另外，最好用带有攫握面并同步移动的攫握器抓握布料各层，并在攫握机组上升移动结束时使攫握机组转向，并使攫握面相对，将抓握层边靠边地排列。

本发明包括使至少两层软料配对的装置，尤其是纺织和针织工业中短袖圆领衬衫类织物的前襟和后襟配对的装置，其特征在于，该装置包括：

两个托盘，该托盘配有保持料堆和使料堆定位的机构;

两个与操作机构相连的攫握机组，每个攫握机组配置在托盘上方。上述攫握机组均可至少抓握所述托盘上置放的一层布料，然后再将这层布料松开置放到传动部件上;

传动机构，它使攫握机组移动，这种传动机构适于把托盘上的攫握机组在抓握的布料上下部分移动，该传动机构配置在所述托盘上方预先确定的高度上;

可动置放部件，该可动置放部件安装在托盘和处于料堆上面部位的攫握机组之间的中间平面上;

移动机构，它使可动置放部件在上升和置放部位之间移动，所述上升部位指其定位在一个托盘上方的部位，所述置放部位指其定位在第二个托盘上方的部位。

参照附图及不受限制的实施例，本发明目的和其他特征以及其优越性，在下面的详细描述中将得到进一步阐明。附图示出最佳实施例，附图是本发明说明书的一部分。附图如下：

图1是本发明装置的透视图，图中已略去保护罩部分;

图2是图1A-A垂直面的纵向剖面图;

图3是后视图;

图4和图5是攫握架旋转机构在两个工作状态中的每一个工作状态下的局部透视图;

图6a至6h是两层布料进行配对的工作周期中展开情况的附图。

图1至图3中示出的机器是用于把短袖圆领汗衫前襟和后襟两层软料配对的对边机。

这种对边机包括带有两个固定托盘（2、3）的框架1，每一托盘上放有一叠布料。这两个托盘彼此略呈倾斜状态，它们根据与其底边呈开式V形角进行安装。

托盘还包括不太长的水平的下面部分2a和3a，以及与水平面略呈15至25度角的倾斜的上面部分2b和3b。

此外，每个托盘（2、3）都有一个使布料堆定位的纵向侧面部分4，以及该布料堆的保持部件。这些保持部件一部分由悬挂带5组成，其它部分则由垂直装在托盘下边并垂直导向的针板6组成，所述针板6利用其重量卡住布料的纵向布边。所述悬挂带5安装在托盘上以避免布料堆滑动。

托盘底边的上方装有两个攫握架7，使其在抓握的上下部位之间垂直移动。