[发明专利]塑料双向拉伸薄膜成型方法

说明书

本发明涉及一种塑料包装用薄膜成型方法，特别是高强度双取向拉伸薄膜成型方法。

现有技术拉伸双取向薄膜采用平挤逐步双拉伸法。如由成都科技大学主编，轻工业出版社出版，高等轻工专业教材《塑料成型工艺学》，书号15042.1703，第128至130页所述，通过扁平机头挤出片材，立即冷却，再经过加热到玻璃化温度以上后，由不同转速拉伸锟纵向拉伸，再立即冷却，加热，在两边夹持下，通过斜面横向拉伸，冷却，剪去边料等过程完成。但双向拉伸薄膜是通过两步完成，后一步拉伸会影响前步拉伸定向，对强度有一定影响，由于投资较大，是吹塑成型方法50至200倍，严重影响它的使用，反复加热冷却耗能高，剪去边角料利用率较低。

本发明目的在于提供一种新成型方法，解决投资大，耗能高，利用率低等问题。

发明是这样实现的：机头挤出的泡管直接进入一个带温度控制快速冷却装置的外模管，在压缩空气压力和牵引锟牵引力的作用下，在锥形外模上进行纵横两向同时拉伸，之后立即进入带有快速冷却装置的外模管，通过人字形模压缩后进入牵引锟，经导向，热处理卷取即完成整个过程。

本发明通过简单的吹塑成型和中空成型组合，利用现在扁平挤出双取向成型原理，仅用原成型方法投资的1/50至1/100，生产出产品比原方法产品强度，利用率都高，耗能低，在一定范围内可代替编织袋包装，对双取向薄膜推广应用有积极效果。

对附图面作如下说明。

（1）挤出主机，（2）机头，（3）带温度控制快速，冷却装置外模，（4）锥形外模管，（5）带快速冷却装置外模管，（6）人字形压缩模，（7）牵引锟，（8）导向辊，（9）热处理槽，（10）卷取装置，（11）带压力反馈系统的压缩，放气装置。

实施例结合附图给出。

附图是生产双向拉伸薄膜工艺流程示意图。

挤出主机（1）挤出物料通过机头（2）口模后成泡管形，泡管通过带温度控制快速冷却装置（5）内部通压缩空气将泡管贴在外模（3）内表壁，冷却后泡管温度可根据物料不同在塑料玻璃化温度10℃至30℃，经冷却后的泡管在经过锥度为约20°至50°的锥形外模管（4）时，在2至6个大气压下进行横向拉伸，同时又在牵引锟（7）的牵引力作用下进行纵向拉伸，横向拉伸比可控制在2至4之间，纵向拉伸比可控制在6至10之间，进行拉伸后的薄膜立即进入带快速冷却装置外模（5），以保持定向而提高透明度，经冷却后薄膜进入人字外模（6）压缩后进入牵引锟，后经导向进入水温为40℃至80℃热处理槽（9）处理后，卷取即完成整个过程。