[发明专利]铁黑的生产方法无效
申请号: | 89106314.5 | 申请日: | 1989-08-03 |
公开(公告)号: | CN1017530B | 公开(公告)日: | 1992-07-22 |
发明(设计)人: | 杨增田;邓名馨;王中文;王承武;李国森 | 申请(专利权)人: | 化工部天津化工研究院 |
主分类号: | C09C1/24 | 分类号: | C09C1/24 |
代理公司: | 天津市化工研究院总工专利室 | 代理人: | 史毅军,潘中亮 |
地址: | 天津市红桥区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 方法 | ||
本发明属于铁黑颜料的生产方法。
生产铁黑最常用的方法是以亚铁盐为原料,如硫酸亚铁、氯化亚铁等,使之与碱反应生成氢氧化物的沉淀,将沉淀分解氧化成FeO,然后水洗至无可溶盐,经过滤、干燥、粉碎制得颜料成品。此类方法流程长,设备多,消耗大量酸碱;而且必须治理废渣的污染。
本发明针对上述生产方法的缺点,提出了新方法。
本发明发现轧钢厂中被称为铁鳞的废渣中含有较高的氧化铁,一般可达95~98%(以FeO计),可通过适当的氧化还原处理变成以四氧化三铁为主的产物,再经处理即可制得铁黑颜料。因此,本发明采用了与目前生产方法不同的原料即轧钢厂的废料-铁鳞为原料,生产铁黑。
本发明将铁鳞与含碳物质如锯末、木炭、或煤粉等,根据含碳量的多少,按不同的比例混合或分层放置在隔绝空气的容器内,一般铁鳞与含碳物质的比例为20~40∶1,然后在500℃~800℃下于高温炉中煅烧10~60分钟,冷却后加水漂洗清除含碳物及煅烧残余物,在球磨机中湿磨至40微米,然后在60~90℃下烘干,即得铁黑颜料成品。
实施本发明,不仅利用了轧钢厂的废料,而且又节约了大量酸碱,且流程短,设备简单,无三废污染。
实例1
铁鳞500克,加锯末25克,混合后置于坩埚中,盖严埚盖,在马弗炉中于650℃煅烧15分钟,冷却后用水漂洗,去除炭木等杂质,在球磨机中湿磨至40微米,然后在80℃下烘干。所得铁黑颜料纯度为98%,吸油量为15%以上。
实例2
铁鳞500克,加入煤粉20克,煅烧温度和时间分别为500℃和20分钟,其他同实例1。
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