[发明专利]纸浆洗浆压榨机

说明书

本发明涉及制浆过程，尤其涉及纸浆平移洗浆和压榨的设备和方法。

在木屑制浆过程中，把木屑放在蒸煮器中，该蒸煮器是一个容纳一种称为“蒸煮液”溶液的大型容器。该浆料和蒸煮液在压力下加热，目的是除去树脂和溶解木材中与纤维素纤维保持在一起的木质素。当该浆料从蒸煮器排出时，包含有很高重量比的蒸煮液，这些液体必须在该浆料用于造纸之前从中除去。

从纸浆中除去蒸煮液的普通工艺是将稀纸浆通过螺旋压榨分离机，在分离机里，大部分蒸煮液从稀浆和纸浆纤维中排出或“压榨出”。然后，压缩的纸浆输送至另一设备，在其内，该纸浆与水或其它化学活性液体混合，该液体可分开压缩纸浆里的残余蒸煮液或其它不希望的成份，以便它们被冲走。接着，洗过的纸浆输送至第二个螺旋压榨机或类似机械，在那里洗浆液被除去，同时输送再压榨的纸浆，以便进行下一步工序。

美国专利No3，256，808“螺旋压榨分离机”例举了这类螺旋压榨分离机的共同特点，它包括在圆筒形外壳内旋转的压力螺杆，稀纸浆被强制压过螺杆和外壳之间的窄小扼流圈，这样，分离的液体通过机壳筛网从机壳除去。

美国专利NoS.4，088，528和4，214，947分别例举了压力螺旋碎木机和蒸煮器，在其内研碎和/或去木质作用是在以同步旋转驱动的互相贯穿螺旋面和机壳内壁之间通过压榨原料完成的。它提供一捣碎区域，在那里，螺旋面的螺距反向，有效地形成了扼流圈。在这些专利中，螺距上的差异部分地确定了不同的区域，在这些区域里进行不同的化学和/或机械过程。在一实施例中，呈碎片形式的纤维素材料连续地通过引起材料第一次压缩的第一捣碎区域、材料与反应剂接触的第二区域和引起第二次压缩的另一个捣碎区域。第一次压缩阶段使材料中出现的水沿螺杆轴排出，随后的每一次压缩过程使任何失效的反应剂和材料中残余的蒸煮液排出。

美国专利№s.3，533，510和3，911，809公开了一种螺旋压榨机脱水设备，其内，在装置的下游端，紧接排出口的上游，设置许多折板，以便围绕最后一个扼流圈，在不同的环形位置调节回压，以输出更均匀的脱水材料。

美国专利№.3，067，672公开了一种螺旋压榨设备和方法，其中，洗浆和混合位置配置在压榨和排出部分的上游，这些部分具有不同的螺杆。这些螺杆根据不同的轴定向。

本发明的目的是改进结合制浆加工设备的洗浆性能。

本发明的另一目的是当纸浆比典型的已知系统的稠度更高时，使化学制品与纸浆混合，改进在这种纸浆加工设备中化学制剂的应用。

本发明的再一目的是减少进行这种加工所要求的地面场地和成本。

这些目的通过下述方法和设备实现，该设备伸长的无孔机壳一端具有一稀浆入口，另一端有一纸浆排出口。机壳内的压榨部分与入口保持直接流通，并包括从稀浆里压出水分的第一装置，该装置压榨稀浆，通过第一压榨扼流圈产生压榨过的纸浆。机壳内的环形洗浆部分配置在紧接第一压榨扼流圈的下游，并与第一压榨扼流圈保持直接流通。该洗浆部分具有限定环形洗浆腔的径向内、外圆筒形壁，用于减压、稀释和洗涤压榨的纸浆。洗浆过程是在搅动混合物时，将洗涤液喷射入洗浆腔，同时通过内、外壁进行的。机壳内的再压榨部分与洗浆部分保持直接流通，以便接收输送的混合物。再压榨部分包括通过第二压榨扼流圈压榨混合物，从中压出洗涤液的第二装置，以便产生再压榨的纸浆，接着该纸浆通过排出口排出。

在一最佳实施例中，附加的最终压榨部分设置在再压榨部分和排出口之间，该最终压榨部分有一在螺杆轴内形成的基本上圆筒形钻孔内壁和一渐缩的压缩环，该环确定了隔开内壁一段距离的外壁。