[发明专利]用于薄壁铸造的低压头供给系统

权利要求书

1、一种将熔融金属输送到薄壁连铸机的供给系统，该连铸机有仅在浇铸方向上运动的型面，所述的供给系统包括：

由许多首尾相接的段构成的耐火管道，所述耐火管道有一纵向通道，在通道的一端接收熔融金属，而在另一端把熔融金属供给连铸机，所述纵向通道在靠近它的接收端为图形截面，而在它的输送端为矩形截面，所述纵向通道包括介于相反两端间的过渡部分，所述过渡部分在靠近接收端处为圆形截面，而在靠近输送端处为矩形截面，所述过渡部分的上表面包含供给系统通道的最高提升点，所述的相对于供给系统出口孔中心线的高度来说的最高提升点处于小于所述出口孔处的熔融金属的以英寸计量的压力的高度，当为了将熔融金属输送到连铸机内使供给系统处在适当位置时，最高点的高度在高于所述出口孔中心线0.5到0.3英寸范围内。

2、如权利要求1所述的供给系统，其特征在于所述过渡段的上表面的基本上是一个平面且为等腰三角形，所述等腰三角形表面的顶点是在所述过渡部分的接收端。

3、如权利要求2所述的供给系统，其特征在于靠近输送端的纵向通道的基本为矩形截面部分有一对相对的、从矩形截面的接收端朝纵向通道的输送端方向扩张的侧壁，所述矩形部分的顶面和底面从所述接收端朝输送端方向收缩，以使在所述扩张的侧壁和收缩的顶面与底面间的所述矩形部分的横截面在朝连铸机下游方向减小。

4、如权利要求2所述的供给系统，其特征在于过渡段的基本平的等腰三角形的上表面的最高提升点是在位于连铸机钢带间的所述出口孔中心线以上0.5-1.5英寸范围内。

5、如权利要求3所述的供给系统，其特征在于当为了将熔融金属输送到连铸机内使供给系统处于适当位置时，所述过渡段的基本平的等腰三角形的上表面排列成基本水平的位置。

6、如权利要求3所述的供给系统，其特征在于还包括许多位于纵向通道内靠近输送端的用于支承顶面和底面的隔墙，所述隔墙从所述纵向通道的输送输朝接收端方向延伸到所述矩形部分的扩张的侧壁之间的某些位置，这些所述隔墙的位置和形状应能将金属流分成偶数的相等流量的液流并流入小通道内，小通道在朝输送端的方向其截面并没有增加。

7、如权利要求3所述的供给系统，其特征在于纵向通道的所述矩形截面部分的顶面在纵向通道的输送端以比靠近接收端处的收缩角度大得多的角度收缩，以便能在一开始向供给系统输送金属时，使熔融金属完全充满喷嘴。

8、如权利要求5所述的供给系统，其特征在于所述过渡段的截面从接收端向输送端方向以基本均匀的比例减小。

9、如权利要求8所述的供给系统，其特征在于所述纵向通道的截面从接收端向输送端方向减小。

10、向薄壁连铸机的供给系统提供熔融金属的方法，该连铸机仅有在浇铸方向上运动的型面，该方法包括：

开始时以一个比正常浇铸期间熔融金属的供给流量至少大三倍的流量向连铸机供给熔融金属，所述的初始流量仅继续到所述供给系统内完全充满熔融金属为止，随后，以正常浇铸过程中所采用的供给流量向供给系统提供熔融金属。

11、如权利要求10所述的方法，其特征在于供给熔融金属所用初始流量至少是随后的正常浇铸过程中所用供给流量的四倍。