[发明专利]盐泥填充的聚氯乙烯组合物

说明书

本发明涉及的是用盐水精制过程中产生的废料-盐泥填充的塑料组合物，特别是盐泥填充的聚氯乙烯组合物。

现有的塑料、橡胶填料最常用的是轻质碳酸钙，其制备过程要经过选料、粗碎、煅烧、加水、通入二氧化碳、沉淀、过滤、烘干和分级等，程序比较复杂，价格也较贵，而且在工业生产中产生的各种废料，往往会污染环境，因此，各国均重视工业废料的再利用问题。文献中也出现过采用赤泥、硼泥作塑料填料的报导。

盐泥是氯碱厂盐水精制过程中产生的废料。目前，主要是倾倒于野外，因其会有碱性，对环境造成严重污染。盐泥的主要成分是碳酸钙，氢氧化镁和硫酸钙。在盐泥的综合利用方面，据文献报导，主要是制取碳酸镁。盐泥中含有25%左右的氢氧化镁，经过煅烧、水解、通入二氧化碳、分离、烘干等单元操作后可制取碳酸镁，但因处理流程长和其它原因，未见工业化生产。

盐泥的pH值为11～13，碱性较强，经过处理成细小的颗粒后有较好的活性，可用作为塑料、橡胶的填料。

本发明的目的是为开发和利用盐泥废料，提供一种用盐泥填充的聚氯乙烯组合物。

本发明盐泥填充的聚氯乙烯组合物，盐泥填料是用盐水精制过程中产生的盐泥废料经烘干、粉碎、风选处理而得到的。其制取方法流程为：首先将湿基盐泥进行烘干，烘干温度100～130℃，时间为2～6小时，烘干后盐泥物料含水量要小于1%;然后将烘干的盐泥物料粉磨、风选分级，要求成品粉粒的粒度小于50um。

本发明盐泥填充的聚氯乙烯组合物，实验配方如下：

材料名称    重量份数

聚氯乙烯    100

三盐基硫酸铅    6.0

硬脂酸钙    0.5

硬脂酸钡    0.7

硬脂酸    0.3

液体石蜡    1.0

邻苯二甲酸二辛脂    5.0

盐泥填料    30.0

本发明盐泥填充聚氯乙烯塑料、橡胶，与用轻质碳酸钙相比，生产成本要低得多。除色度外，二者填充性能相当。盐泥处理过程简单，成本低。盐泥填料可广泛地应用在中、低档塑料及橡胶制品中。在填充塑料管材、板材、异型材、地板砖等材料方面，完全可以用盐泥代替轻质碳酸钙作为填料。

下面结合实施例作详细说明：

将含水约30%的湿基盐泥1.0Kg，自然摊在搪瓷盘内，堆料厚度为10mm，将搪瓷盘置于电热鼓风箱内，在110℃烘干4小时，烘干后物料重0.71Kg，其中含水量为0.8%，烘干后物料密封保存。

将烘干的物料2.0Kg经过球磨机粉磨和风选分级，出料粒度300目，即粒度小于50um，粉磨后的物料作为成品密封存放待用。

按照上述的配方配合的物料经过搅拌混合、双辊开炼、压片、切削成标准样条后，按相应标准测定其力学性能，并与相当粒度、掺加量相同的轻质碳酸钙相比较，测定结果见表下表：（表见文后）

从表中可以看出，两者力学性能，浸水稳定性相当。

表：盐泥与轻质碳酸钙填充聚氯乙烯的浸水稳定性试验结果

浸水时间    拉伸强度    断裂伸长    冲击强度

配方 （小时） （Kg/cm²） （%） （Kg·cm/cm）

泥30份填充    0    422    24    4.0

轻质碳酸钙    0    446    26    4

30份填充

盐泥30份    1440    446    17    4.0

填充

轻质碳酸钙    1440    453    16    4.6

30份填充

注1：拉伸强度、和断裂伸长率的测定按ASTMD638标准，冲击强度的测定按ASTMD256标准，使用缺口充击，样品宽度为2mm。

注2：以上每个数据都按标准要求，是多个测量值的平均值。