[发明专利]锅炉引风机叶片吹灰方法及装置

说明书

本发明属锅炉引风机叶片吹灰方法及装置，具体地说，本发明涉及一种火力发电厂用水膜除尘的锅炉引风叶片吹灰方法或装置。

目前火力发电厂锅炉用水膜除尘或文邱理除尘越来越普遍，这对防止排烟污染大气起到了明显效果，但烟气经水膜除尘后湿度增大，飞灰附着在引风机叶片上，增大了风机叶轮的重量，也会引起转动质量不平衡，其后果是引风机效率降低，甚至运行中震动增大，严重危及安全运行。如：有的锅炉投产后一个月，叶轮振摆由0.02mm增大至0.06mm，引风机风门逐渐开大，炉膛负压逐渐下降至“0”，无法维持运行。通常的解决办法是：锅炉每运行25～30天，就要停炉，人工清理引风机叶片积灰。每停炉一次，直接损失在万元以上，而且少发电25万度以上，造成了人财物力的损失。

本发明的目的是提供一种简单易行的引风机叶片吹灰方法及装置，使锅炉及相应的发电设备连续稳定运行，提高设备利用率，减少频繁点炉开机的煤、油、蒸汽等损失。

本发明是这样实现的，采用锅炉本身的过热蒸汽吹灰的方法，过热蒸汽经过调节阀节流之后，通过管道，进入喷嘴主体，过热蒸汽从喷嘴以高速汽流射向叶轮叶片，一方面利用蒸汽的热量加热叶片。使积灰中的水份蒸发变成干灰，另一方面利用高速汽流将叶片上的积灰吹落，达到清除积灰的目的。以下结合实施例及其附图详细叙述本发明：

例：发电厂使用SHF3-39/450型沸腾式锅炉，其过热蒸汽温度不低于435℃，压力不低于3.5MPa，配以直径为2800毫米文邱理式水膜除尘器及y4-73-11N016右0°引风机，Q＝47123m³/h，H＝1244mm水柱。

经对喷嘴的热力计算：喷嘴喷射速度不低于18m/S喷嘴的临界流量不低于4Kg/S。

参考计算结果，试验设计了吹灰装置。

图1、锅炉引风机吹灰装置安装示意图，其中1-喷嘴;2-过热蒸汽管道;3-调节阀;4-槽钢。

图2、是图1沿A-A线的剖面图

图3、喷嘴的组装图，其中（1-1）-喷嘴片， （1-2）-堵头，（1-3）-喷嘴主体，（1-4）-喷口

图4、是图3沿B-B线的剖面图

图5、喷嘴片另件图

图6、是图5的C向视图，其中5-喷嘴片凸台

制作该吹灰装置时，先将两片喷嘴片凸台（6）对正插入喷嘴本体（1-3）的槽口内，再将堵头（1-2）装入喷嘴本体（1-3）带槽的一端，然后在接合处周边施焊，构成喷嘴（1），安装时，在引风机本体上先焊一槽钢（4）再将喷嘴（1）放在槽钢（4）上，此时注意喷口（1-4）中心线要与叶面垂直（喷口（1-4）中心线与叶轮中垂线的夹角α为8°～10°即可），以增加吹灰效果，喷嘴本体（1-3）的中心线离叶轮内园170-180mm，调整好后，将喷嘴本体（1-3）与槽钢（4）焊牢，再将带有调节阀（3）的过热蒸汽管道（2）的一端穿入引风机内，并插入喷嘴本体（1-3）内焊牢，过热蒸汽管道（2）的另一端接锅炉过热蒸汽。调节阀（3）可以控制过热蒸汽流量，调节喷嘴喷射速度和流量。

当炉膛负压下降至5mm水柱以下时，就可以使用吹灰装置进行吹灰，调整调节阀（3），控制汽压在1MPa，连续吹灰5分钟，炉膛负压可恢复在5mm水柱以上，每隔5～7天吹灰一次，引风机叶片可保持清洁。

使用这种方法和装置对锅炉引风机叶片进行吹灰，既不用人工清灰，更用不着停炉停产，保证了锅炉和相应发电设备的连续稳定运行，提高了设备利用率，也减少了频繁点炉开机的损失，而且这种方法和装置简单易行，操作方便，适于在用水膜除尘的锅炉上推广应用。