[发明专利]平拉延荫罩彩色阴极射线管的方法与设备

权利要求书

1、一种用于平拉延荫罩型彩色阴极射线管的制造过程中使用的方法，其中在荫罩面板组装过程中，荫罩和面板是分别可以互换的，所述方法包括：提供一个具有预定孔隙图形的荫罩；提供一个面板，该面板具有阴极发光的荧光屏图形，并且沿所述荧光屏图形的对边具有整体构成的荫罩支承装置；其特征在于下列步骤：将荫罩进行机械拉延，以使荫罩上的几何基准点与和面板上的荧光屏图形相关的几何基准点相对应；所述机械拉延步骤包括测量荫罩的大小或形状相对于预定基准的误差；以受控方式作用于荫罩来改变荫罩的大小和形状，同时对所述荫罩施加拉延力；该施加于所述荫罩上的拉延力由一个对所述测量到的误差信号敏感的反馈系统来控制，以改变所述荫罩的大小和形状，使误差向趋于零的方向减小；将处于拉延状态且所述孔隙图形与荧光屏图形对准的已拉延荫罩固定到所述荫罩支承装置上。

2、如权利要求1的方法，其特征在于包括下列步骤：提供与面板上的荧光屏图形相应的荧光屏基准装置，该荧光屏基准装置表示出所述荧光屏图形的几何参量;提供与荫罩上的荫罩孔隙图形相应的荫罩基准装置，该荫罩基准装置表示出所述荫罩图形的几何参量;在所述荫罩图形和荧光屏图形中，改变一种图形的几何参量使其与另一种图形的几何参量相对应;利用一个反馈系统，该反馈系统敏感于所述荫罩基准装置和所述荧光屏基准装置并固而敏感于所述荧光屏图形的所说几何参量和所述荫罩图形的所述几何参量;控制所述的改变以使所述荫罩基准装置与所述荧光屏基准装置之间满足预定的关系。

3、如权利要求2的方法，其特征在于：所述机械拉延荫罩的步骤包括，使所述荫罩图形的所述几何参量对应于所述荧光屏图形的所述几何参量;控制所述拉延，以使所述荫罩基准装置与所述荧光屏基准装置之间满足预定的关系。

4、如权利要求3的方法，其特征在于：所述荧光屏基准装置为光学装置;并且所述荫罩基准装置也为一光学装置;所述反馈控制系统响应所述荫罩基准装置和荧光屏基准装置，以控制和改变所述参量，从而使所述荫罩基准装置与所述荧光屏基准装置实现光学对准，其表现为所述荫罩图形与所述荧光屏图形的几何参量相对应。

5、如权利要求4的方法，其特征在于所述的光学对准表现为所述荫罩和荧光屏图形之间在大小和形状上的相对应。

6、如权利要求1的方法，其特征在于机械拉延的步骤包括将荫罩拉延和定位使其达到预定的标准;将荧光屏定位使其也达到一个相应的标准，从而使所述荫罩与荧光屏图形对准。

7、如权利要求6的方法，其特征在于下列步骤：检测面板荧光屏图形的位置并获得反映所述荧光屏图形相对于预定的荧光屏基准位置的位置误差数据;根据所述荧光屏位置误差数据拉延荫罩并将其定位，以使其孔隙图形与所述荧光屏图形相对应。

8、如权利要求7的方法，其特征在于下列步骤：检测荫罩的孔隙图形并获得反映所述荫罩孔隙图形相对于预定的荫罩基准位置的位置误差数据;根据所述荫罩孔位置误差数据和荧光屏位置误差数据，将荫罩拉延并定位，使所述荫罩以及荧光屏图形的位置达到最佳的定位状态。

9、如权利要求8的方法，其特征在于下列步骤：调整所述荫罩相对于所述面板的位置，来补偿所述荧光屏的位置误差。

10、如权利要求1的方法，其特征在于：提供的荫罩为箔式荫罩，该荫罩上具有荫罩孔隙图形，并带有一个用于检测的图形区域;所述检测步骤包括检测所述预定的荫罩图形，并获得误差数据，这些误差数据表示所述荫罩孔隙图形的位置或几何形状相对于标准图形位置或标准几何形状的误差。

11、如权利要求10的方法，其中，所述用于检测的图形区域是一个位于所述阴极射线管的正常观测区域外的特殊区域，该特殊区域被设置在一边以便于进行所述检测。

12、如权利要求10的方法，其特征在于下列步骤：使所述荫罩的孔隙图形与所述面板的荧光屏图形准确对准，其具体过程为：产生一个光射束，并使这个光射束通过所述荫罩和荧光屏，在所述光射束通过所述荫罩和荧光屏后接收所述光射束，检测所述图形的相对偏差并产生一个反映所述荫罩图形和所述荧光屏图形之间相对位置偏差的误差信号，用所述误差信号控制反馈回路，从而使所说荫罩和所述荧光屏相对移动，以使所述荧光屏图形和所述荫罩图形达到最佳的对准状态。