[发明专利]高甲醛含量的多聚甲醛的制造方法无效
申请号: | 89107085.0 | 申请日: | 1989-09-16 |
公开(公告)号: | CN1029351C | 公开(公告)日: | 1995-07-19 |
发明(设计)人: | 陈方 | 申请(专利权)人: | 陈方 |
主分类号: | C08G2/30 | 分类号: | C08G2/30 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 程伟 |
地址: | 北京市复兴*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲醛 含量 多聚甲醛 制造 方法 | ||
本发明涉及一种经过改进的以多聚甲醛的浓水溶液或悬浮液生产高甲醛含量的多聚甲醛的制造方法。
本发明中高甲醛含量的多聚甲醛是指甲醛含量在85%以上。
现有技术中,多聚甲醛的甲醛含量在80%左右。但近年来高甲醛含量的多聚甲醛需求量不断增加,因为作为苯酚树脂的原料,开始要求甲醛含量为90%左右的多聚甲醛。
现有的高甲醛含量的多聚甲醛的制造方法是把甲醛含量为37-50%的甲醛水溶液经真空浓缩成80%左右的浓水溶液或悬浮液,冷却之后使用挤压机制成一定大小的颗粒。但是,因此时其流动性不好,会附着在挤压机的机壁上,使操作十分困难。
多聚甲醛经冷却固化后在40℃以下放置一段时间后熔点上升到65℃以上,且流动性变好,但放置时间必须在3小时以上,如要进一步改善流动性则需放置24小时以上。
本发明的目的是发明一种改进的,能克服上述困难的高甲醛含量的多聚甲醛的制造方法。
本发明高甲醛含量的多聚甲醛的制造方法是在多聚甲醛的制造过程中,加入少量的碱性碱土金属化合物,可以解决上述问题,从而完成了本发明。具体地讲,本发明的方法是把甲醛含量在75-85%的甲醛浓水溶液或悬浮液冷却固化干燥,制成85%以上的产品。在冷却固化之前或冷却固化过程中向甲醛水溶液或悬浮液中加入少量悬浊液,此悬浊液的制法是把难溶于水的碱性碱土金属化合物的细粉末分散到低级醇中,将加了少量悬浊液后的多聚甲醛加入到挤压机中,制成2-5mm左右的颗粒,加入到真空干燥机中干燥1-2小时,至指定的水含量后取出。
此时的废气全部为水所吸收,可作为甲醛的水溶液再使用。
干燥后的多聚甲醛用精密破碎机(特殊滚式颗粒机)颗粒化,制成0.2-0.8mm的成品。
实施例
把含甲醛37%的水溶液在65℃下真空浓缩得到含甲醛80%的多聚甲醛浓水溶液,以1.5%的浓度加入悬浊液,该悬注液的制造方法是把氧化镁细粉末分散到甲醇中,得到氧化镁浓度为50ppm的甲醇悬浊液,然后加入到挤压机中,得到2-5mm的颗粒,将该颗粒加入到干燥机中,干燥60分钟可制成含固体成分80%的多聚甲醛,干燥120分钟可制成92%的多聚甲醛,其产量为400kg/hr。
把此产品加入到精密破碎机(特殊滚式颗粒机)中,制成0.2-0.8mm的颗粒产品,其大小可由更换滚式颗粒机的滚筒来调节,产量为500kg/hr。
由此可见,使用本发明方法可使甲醛浓水溶液或悬浮液的流动性变好,加入干燥机之前,不会附着在挤压机的机壁上,容易得到粒状物;把其在真空干燥机中进行短时间干燥,可达到规定的水含量,将干燥后的粒状物加入到颗粒机中制成产品。
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