[发明专利]改性聚丙烯制皮鞋绷楦热熔条胶

说明书

本发明是有关用改性聚丙烯制成的皮鞋绷楦热熔条胶及其制备方法。

现有技术所使用的绷楦热熔条胶均以聚酯和聚酰胺为基料，虽然聚酯和聚酰胺制成的绷楦热熔条胶粘合强度高，绷楦质量好，在使用性能上完全可以满足要求，但由于国内这两种原料的来源有一定限制，一般进厂的原料需经精制才能使用，致使原料成本高，且质量不稳定，加上加工工艺复杂，结果制成的条胶价格昂贵，不少鞋厂宁可采用既有污染、生产效率又低的溶剂胶（如氯丁胶）绷楦，也不用聚酯和聚酰胺制绷楦热熔条胶。

GB1407356中提及用脂肪族过氧化物即2.5-二甲基-2.5特丁基过氧化己烷及2.5-二甲基-2.5特丁基过氧化己炔-3使聚丙烯降释，但用这种有机过氧化物只能改善聚丙烯的加工性能，使其适用于挤薄膜、纺织等普通塑料的加工生产。这种改性的聚丙烯不可能作具有固化速度高和热稳定性好的皮鞋绷楦热熔条胶的基料。

CN87101456公开了一种用过氧化二叔丁基作有机过氧化物降解剂使等规聚丙烯降解而制成的皮鞋绷前尖热熔粘合剂，但这种粘合剂为颗粒胶，只适用于罐胶绷楦机用，而目前国内的绷楦机绝大多数为条胶机，条胶机具有用胶省，使用方便，绷楦质量好等优点，以条胶代替颗粒胶是必然的发展趋势。

本发明目的是针对现有技术存在的不足之处，通过降解聚丙烯，并加入多种添加剂，以制得一种性能与聚酯、聚酰胺相当，而加工方便，成本低的适用于绷楦条胶机使用的新型绷楦热熔条胶。

本发明用改性聚丙烯制成的皮鞋绷楦热熔条胶，其特征在于以等规聚丙烯为基料，以过氧化二叔丁基为有机过氧化物降解剂，并以SBS热塑橡胶或APP无规聚丙烯作增韧剂，以硬脂酸锌作润滑剂，还含有成核剂、抗氧剂1010和抗氧剂264、消光剂TiO₂;以等规聚丙烯重量为100份计，各组份配比如下：

降解剂-过氧化二叔丁基：一般为0.2-1.5重量份，较好为0.7-1.2重量份;

增韧剂-SBS热塑橡胶：一般为0.1-1重量份，较好为0.5重量份;

或APP无规聚丙烯：4-6重量份;

润滑剂（或稀释剂）：一般为0.3-1.0重量份;

硬脂酸锌：一般为0.3-1.5重量份，较好为0.5-0.7重量份;

成核剂：一般为0.1-1.5重量份，较好为0.5-1.0重量份;

抗氧剂：一般为0.05-0.4重量份，较好为0.2-0.3重量份;

TiO₂：一般为0.2重量份。

一般来说，许多热塑性高分子化合物均可作热熔条胶的基料，但由该基料制成的热熔条胶其粘接强度、固化速度、成条性能、耐溶剂性能必须满足使用要求，并应考虑原料成本、原料来源、加工方便等诸因素。本发明选用聚丙烯作基料。由于市售的聚丙烯分子量较高，在绷楦操作温度下熔融后粘性大，不便涂布，粘合性能差，需加入有机过氧化物，使其在适宜的条件下进行降解，以得到低粘度、渗透性、粘合性好的低分子量聚丙烯，用这种改性聚丙烯，加入多种添加剂可制成本发明的皮鞋绷楦热熔条胶。

用作降解剂的有机过氧化物包括：过氧化二叔丁基（DTBP）、过氧化二异丙苯（DCP）、2.5-二甲基-2.5特丁基过氧化己烷（DMBPH）等。过氧化二异丙苯在室温下为易吸潮的固体，降解时有恶臭味，不利于生产，2.5-二甲基-2.5特丁基过氧化己烷降解时也有味，本发明选用过氧化二叔丁基作降解剂，因为它在室温下稳定，易贮放，无毒（可作油脂、食品的漂白剂），为无色液体，便于与聚丙烯分散均匀，其分解温度为193℃，半衰期为1分钟，与聚丙烯的挤出加工温度相宜，降解时无味，经降解的聚丙烯无色透明，成本低。有机过氧化物降解剂的用量主要取决于聚丙烯的分子量大小及降解条件，如机筒温度、螺杆直径、长径比、结构、转速等，通常降解剂的用量为0.2-1.5重量份（以等规聚丙烯重量为100份计），较好为0.7-1.2重量份，降解反应温度一般为170-280℃，较好为195-230℃。

降解后的聚丙烯尽管具有一定的粘合性能，但其固化速度较低，不能满足绷楦热熔条胶机快速生产的要求，因此还需加入成核剂以提高结晶速度，从而提高固化速度。成核剂包括二氧化钛（TiO₂）、滑石粉、硬脂酸钙、硬脂酸锌、苯甲酸、草酸铋等，为了避免绷楦时条胶熔化后产生臭味，应尽量不用可能带来臭味的成核剂，成核剂的用量一般为0.1-2.0重量份（聚丙烯重量为100份计），较好为0.5-1.0重量份。