[发明专利]电子控制脉冲泵

说明书

本发明是涉及供给锅炉除氧剂溶液或应用于类似场合的一种电子液体控制泵装置。

小吨位汽锅炉、水锅炉运行时，由于水中的溶解氧，对锅炉及管路系统存在着严重的腐蚀现象，因此必须进行除氧处理，目前通常是采取向锅炉中的给水注入除氧剂溶液的办法进行处理。现时，用于注入除氧剂的装置和方式，一种是差压式装置，另一种为脉动装置。

差压式装置，它是将剩放除氧剂介质的容器，以管道连接在锅炉的出水、供水端之间，利用锅炉运行时出水端与供水端之间存在的压力差，定时由人工开启阀门，接通管道回路，将除氧剂溶液带入锅炉内，国内几乎普遍采用这种方式对小吨位水锅炉进行除氧处理。其不足之处在于：1、需人工定时操作，对管理人员要求严格，劳动强度大;2、这种方式介质容器中必须总保持相应的水容量，以保证形成水循环，这样除氧剂溶液的浓度大小便无法掌握，同时除氧剂的补充也很难控制，会直接影响除氧效果，乃至锅炉的使用寿命。

近年日本研制出自动对锅炉注入除氧剂溶液的《脉动装置》，它主要由微压力传感器、控制电路和皮膜泵所组成。控制电路采用分离元器件连接而成。它通过精密微压力传感器的检测信号启动控制电路，实现对执行机构皮膜泵的工作控制，自动将介质容器中的除氧剂注入锅炉。现有技术中的不足之处在于：1、微压力传感器，精度要求高，制造成本高，价格昂贵;2、使用条件严格，使用范围受到限制，这种装置只能用于高位水箱供水情况，而国内锅炉供水方式多种多样;另外，皮膜泵的工作压力为0.2Kg/cm²，而我国有关标准规定锅炉注入水压力应大于4.5Kg/cm²，使用条件差距较大;3、控制线路较为复杂，可靠性差。

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种价格低廉，适应性好，能自动、定时、定量，对锅炉注入除氧剂溶液的电子控制脉冲泵产品。

可以通过以下措施实现本技术方案的目的。它由时基控制电路和电磁泵所组成，时基控制电路由两个延时电路构成具有自动循环功能的联极定时电路、可控占空比电路、光电耦合器及开关电路所构成，它们依次连接，即它们依次构成控制关系;控制电路通过开关电路与电磁泵连接。

下面结合附图、实施例对本发明的内容作进一步详述。

图1、电子控制脉冲泵方框图

图2、DK-1B型电子控制脉冲泵电原理图

图中：1、延时电路（1）;2、延时电路（2）;3、可控占空比电路;4、光电耦合器;5、开关电路;6、电磁泵;7、电源。

DK-1B型电子控制脉冲泵的时基控制电路，见附图2。两个延时电路JC1、JC2及可控占空比电路JC3均采用NE555型时基集成电路构成;光电耦合器JC4采用集成电路4N35，开关电路采用可控硅BG4构成。

JC1延时电路的输出端3脚通过电容C2与JC2延时电路的触发端2脚及电阻R4连接，R4另一端接电源正极;为显示电磁泵处于停止工作状态，3脚还与发光二极管BG1连接，构成指示回路。JC2的输出端3脚与电容C3、JC3可控占空比电路的电源端8脚及电阻R10、R11连接，C3的另一端与JC1的2、复位端4脚及R3、手动转换开关K1连接，K1另一端接地，R3的另一端接电源正极。JC1的阀值端6脚、放电端7脚接有由电阻R1、电位器W1与电容C1构成的R、C电路;JC2的阀值端6脚、放电端7脚接有由R5-R9与C4构成的R、C电路;JC1、JC2的1脚接地，8脚接电源正极。R5-R9的另一端分别与注入量调整开关K2的各接点连接，K2的中心端与JC2的复位端4脚、电源正极连接。这样，每个延时电路都能单独控制自身的时间间隔，同时又使两个延时电路构成具有自动循环功能的联极定时电路。JC1延时电路的延迟时间t＝（R1+W1）·C₁·1.1，它用以控制向锅炉中两次注入除氧剂溶液的间隔时间，即泵的停止工作时间。由于这段时间比较长，在1080S-1200S之间，因此在选用R、C时采用了小电容、大电阻，以提高电路延迟时间t的重复性;电容采用LL系列低损耗电容，以提高时间间隔精度。发光二极管BG1用于JC1的延时指示，R2为其限流电阻。同理JC2延时电路的延时时间，则取决于通过波段开关K2所选择R5-R9之一的电阻与C4组成的R、C电路，各器件的选用原则均同上。JC2延时电路用以控制向锅炉中注入除氧剂溶液的时间，即控制电磁泵的工作时间。