[发明专利]玻璃容器检验设备

说明书

瓶子是由熔融玻璃的料坯在一行列式玻璃容器制造机中通过首先将该料坯压成或吹成一个玻璃型坯，然后将型坯吹成容器制成的。当玻璃在此吹的制造过程中均匀分布时，壁厚就会均匀，但当玻璃分布不均匀时，就会出现薄的部位，这种薄部位会在装填或搬运过程中导致瓶子破碎。

过去，薄的部位的鉴别方法是通过将已制成的瓶子进行切片，沿着被切割的瓶壁进行测量，寻求相对于其它瓶壁部分为薄而应拒收的位置。当发现了薄的部位时，对制瓶的成型过程进行评估，以找出为什么玻璃没有均匀分布的原因。

现已发展了利用玻璃的高电介常数的特性的一种技术，以对沿着传感器滚动的瓶子通过测定与玻璃瓶壁相接触的两长形电极之间玻璃瓶壁的电容值来检定瓶子的薄的部分。传感器的探头与一个产生代表壁厚的电压值的振荡器相连接。该振荡器随着瓶子沿着长形电极滚动就连续不断地产生这个电压，而当这个电压下降至低于某一选定的值时（该值代表合格瓶壁厚度的最小值），则该瓶子因具有薄的部分而被拒收。

本发明的一个目的在于提供一种瓶子检测设备。该设备不仅能在鉴别出瓶子上有不合格的薄的部分时拒收该瓶子，该设备还能在鉴别出制成的瓶子中有不合格的非均匀的玻璃分布时拒收该瓶子。

本发明的其它目的和优点通过本发明说明书的下面部分和以下附图按照专利法规授权的一个根据本发明的工作原理所结合的最佳实施例的说明将会一目了然，其中：

图1是玻璃容器检验设备的检验站的一个斜视图;

图2为说明设备的控制员决定被检测的瓶子是否应拒收的操作程序的逻辑图;

图3为用于推进瓶子通过检验站的机构的示意图;及

图4为说明用于限定窗口的算法的流程图，在该窗口期间，接近瓶缝的采样数据将被舍弃;

玻璃容器检验设备具有一个用于检验瓶子10的检验站，瓶10是由支撑板12支持着并通过瓶载运器14沿着支撑板12向前推进。在瓶子移动经过检验站时，载运器14将瓶子逼向多个（为了清楚起见，如示于图1中为三个，但常用则为4个）水平方向平行伸展的而在垂直方向具有一定间隔的电容传感片带16，而这些电容传感片带则固定在安装于相应的托架20上的弹性泡沫塑料片带18上。该托架是通过柱体22连接在相应的前置振荡器组合壳体24上。每个前置振荡器25通过经校准的电缆26接收来自其相关联的传感片带的电容信号并产生一个输送至计算机30的连续不断的电压信号。

设备的操作员限定最薄的壁厚32、最厚的壁厚34及最薄壁厚与最厚壁厚之比36，通过将这数据输入到计算机中而对每个传感器设定点（为了说明目的，以可调节的姆指旋转开关示意地示出这些输入）。

由示于图2中的流程图可知，将每个振荡器产生的电压信号处理到拒收噪声（通过例如求平均值）。检测瓶缝电路决定在一瓶缝附近正被产生的那个数据，并舍弃可能产生假的薄的部位读数的这个数据。每个传感器读取环绕该瓶子的两至三百个读数或数据样值，然后进行评估以鉴别环绕该瓶子的最低和最高电压值。将这些电压值存贮在适宜的寄存器中，当感测到一个较低或较高的电压时，该存贮的电压值便被更新，这种过程一直进行到完全读取环绕该瓶子的读数为止。每个传感器（通道）可提供以最高电压值和最低电压值寄存器，而对所有的传感器（所有通道）的数据可提供以最高值和最低值寄存器。此时，代表环绕被检测周界（对一个通道或对所有通道）的最薄的部分的电压和代表环绕被检测周界（或对一个通道或对所有通道）的最厚的部分的电压值经过适当的模/数转换器转换成尺寸大小（例如毫米）;而寄存器被清零以供检测下一个瓶子之用。如果所转换成的尺寸大小是小于最小的设定点、或如果所转换成的尺寸大小是高于最大的设定点、或如果对这两个尺寸大小的最小值对最大值之比是小于最小值对最大值之比的设定点，则将由一适宜的拒收机构40将瓶子拒收。