[发明专利]田菁种籽胶印花糊料及其制造工艺

说明书

本发明是一种用于纺织品印花的糊料及其制造工艺。

印花糊料作为印花工艺过程中染料、助剂的载体和媒介，是影响印花产品质量的重要因素之一。目前有三类糊料可用于纺织品印花：天然糊料如淀粉等;改性糊料如沉淀粉醚、植物种籽胶改性糊料等;合成糊料如丙烯酸聚合物等。在国内，织物印花长期来主要使用淀粉糊料。它虽有价格低、得色浓艳的优点，但制糊煮浆时间长、耗能大，水洗时易产生沾色灰伤等病疵，而且渗透效果和手感差。在技术先进国家，大多使用改性植物种籽胶糊料，尤其在真丝绸印花中。它可使印花产品色泽鲜艳、轮廓清晰、渗透效果好、易于脱浆。目前国内真丝绸印花还需大量进口糊料，以生产品质优良的印花绸。国外生产的种籽胶糊料都以瓜尔豆、刺槐豆为原料，这二种原料在国内均不丰富。由于种籽胶存在于胚乳中，胚乳与种皮结合紧密，因此分离难度大，国外对此分离技术保密，对化学改性工艺也未公开。

本发明目的是利用国内资源丰富的原料制取改性植物种籽胶糊料，用于印制质量精良的印花纺织品。

本发明产品是一种粒度60目（300μm）左右的浅黄色粉末，用冷水搅拌就能成糊。其组份为：以田菁种籽为原料的醚化半乳甘露聚糖和未醚化半乳甘露聚糖的混合物不少于80%，无机盐不超过7%，其它含有机溶剂和蛋白质、粗纤维等残渣。定名为SD印花糊料。田菁（Sesbania  Cannabina）是一种一年生草本豆科植物，呈亚灌木状，初秋开花，荚果长而狭，内有多粒种籽。种籽由种皮、胚乳和子叶组成，胶粉存在于胚乳中。田菁在我国分布很广，喜温暖湿润，能耐盐碱，多生长于沿海冲积地带。可将种籽用60～80℃水浸泡1～2小时，在浸泡水中添加少量防膨化剂如硫酸钠、醋酸钾、氯化铵等，可阻止胚乳聚糖吸水膨胀，减少胚乳的溶胀损失，得胶率提高1～2%，并且在烘燥中节约热能10～15%。浸泡后的种籽，经过离心脱水和第一、第二道分离，把胚乳分离出来。胚乳经粗粉碎后，进行机械增粘，提高胶粉的可溶性和粘度。然后把胶粉烘干后粉碎，使粒度达到150-180目，这样有利于化学改性反应。未改性种籽胶分子量约为20～30万，在溶液中有很大内聚力，因而结构粘度大，在水中难以分散且形成胶包团，流动性和渗透性较差，不适合于织物印花。利用环氧乙烷或卤代醇作醚化剂，可实现多糖分子的羟乙基化：

R：取代基

也可用其他醚化剂实现羧甲基化R＝-CH2COONa，或羟丙基化R＝-（C3H6O）nH，以及阳离子化。其中羟烷基化产物属非离子型，具有较好的溶解性和与染料、助剂等的相容性。本发明采用悬浮液状的非均相反应，选用不使胶粉糊化的有机溶剂如异丙醇、甲醇、乙醇作为反应载体，胶粉和醇的重量比1∶2～1∶4，醚化取代度为0.8～2.0（以多糖类每葡萄糖单元三个羟基计算）。醚化反应剂用量根据取代度而定，每100份胶粉可用40～100份醚化剂（按重量计）。反应在碱性催化剂作用下进行，一般可用氢氧化钠和碳酸钠作催化剂。反应中要连续补加碱剂，使pH值控制在9～12。反应温度控制在60～85℃，反应时间3～6小时。反应体系应控制一定含水量，使胶粉适当膨化，以利于醚化反应向胶粉粒子内微孔渗透，合适的醇水混合重量比为3∶1～5∶1。醚化剂采用环氧乙烷、环氧丙烷、环氧氯乙烷、卤代醇、氯乙酸。

本发明产品利用国内资源丰富的田菁种籽为原料，价格仅为进口改性瓜尔豆胶（意大利INDALCA  PA-40）的3/5，而性能基本相同。SD印花糊料与INDALCA  PA-40的理化性能测试结果对比见表1。SD糊料可用于各种织物（包括真丝绸）的直接印花和防拔染印花，对各种染料（包括活性染料）的适应性好，得色量、鲜艳度和渗透性、脱糊性均良好，适合于印制高质量精细印花织物。本发明产品用冷水搅拌就可成糊，水洗退浆容易。用本发明产品印制的织物，染料渗透效果和手感优良。

本发明用下列实施例进一步说明。以下实施例中份数均按重量计。

实施例1，制造SD印花糊料的配方和工艺参数：

（1）田菁种子胶粉  100份

（2）有机溶剂（甲醇、乙醇或异丙醇）  300份

（3）醇水重量比  4∶1

（4）碱性催化剂（氢氧化钠）  30份

（5）醚化剂（环氧乙烷或氯乙醇）  50份

（6）温度  80℃

（7）压力 2kg/-cm²

（8）时间  5小时

实施例2，SD印花糊料用于真丝绸直接印花的应用例：

染料  X份

水  25份

8%SD原糊  90份

平平加O乳化浆  10份

尿素  5份