[发明专利]混凝土软化破碎方法

权利要求书

1、一种混凝土软化破碎方法，此方法按照下列顺序进行

根据建筑构件的顶面设计标高1，确定一个预留的安全高度2和膨胀孔3的深度，

在若干个插管(杆)4的外圆表面上涂敷好药剂，

在混凝土灌注构件后，混凝土构件凝固结硬前，将插管(杆)4从构件的垂直方向均布插入处于塑性状态的混凝土构件内，插管(杆)4的底端在安全高度2的上方，

将插管(杆)4拔出，

在拔管(杆)后形成的膨胀孔3的内壁上涂敷另一种药剂，

用膨胀器(图4)在膨胀孔3内旋转，

去除混凝土构件设计标高以上的混凝土及多余的钢筋。

2、根据权利要求1所述的混凝土软化破碎方法，其特征是所述的安全高度2一般在20公分到30公分之间，膨胀孔3的孔径一般在1.5英寸到2英寸之间，安全高度2到建筑构件工艺顶面6的距离即为膨胀孔3的深度。

3、根据权利要求1所述的混凝土软化破碎方法，其特征是插管（杆）4的外圆表面上涂敷的药剂，应按照下列药物及百分比进行调制：

软化剂及高效减水剂（2∶1）  79%（先用二倍水化开）

膨胀剂（Ca  8%，Al  O  2%）  10%

聚凝剂（聚丙稀酸胺）  1%（先用20cc酒精化开）

调凝剂（Ca  SO）  3%

发泡剂（松香、肥皂）  2%（先用50cc水化肥皂再加松

香粉）

固凝剂（CMC等）  5%（先用5倍温水化开）。

4、根据权利要求1所述的混凝土软化破碎方法，其特征是插管（杆）4是一金属空心管或一金属实心杆，插管（杆）4的外圆直径1.5英寸到2英寸为宜，其下端是一圆锥体7，用金属或其他物质做成，圆锥体7的最大外径不得大于插管（杆）4的外径，在插管（杆）4的地面留出高度8处有一径向通孔5。

5、根据权利要求4所述的混凝土软化破碎方法，其特征是插管（杆）4的地面留出高度8等于安全高度2，一般在20公分到30公分之间，径向通孔5的孔径φ11-φ21（毫米）。

6、根据权利要求1所述的混凝土软化破碎方法，其特征是插管（杆）4在插入混凝土前的一小时，将调制好的药剂涂于插管（杆）4上，稍经干涸，便可垂直插入混凝土构件中，插管时，力求每个膨胀孔3之间均匀分布，可逐管插入，也可多管同时插入，插管（杆）4的底端与建筑构件的顶面设计标高1之间留一安全高度2。

7、根据权利要求1所述的混凝土软化破碎方法，其特征是拔管（杆）时间应视不同气温和不同牌号的水泥而定，参考如下：

35℃-38℃  525＃普硅水泥  拔管时间：一小时半到二小时

525＃矿渣水泥  拔管时间：一小时三刻到二小时

25℃-34℃  525＃普硅水泥  拔管时间：二小时到二小时半

525＃矿渣水泥  拔管时间：二小时十分到二小时四十分

10℃-24℃  525＃普硅水泥  拔管时间：二小时十分到二小时四十分

525＃矿渣水泥  拔管时间：二小时二十分到二小时五十分

0℃-9℃  525＃普硅水泥  拔管时间：二小时半到三小时

525＃矿渣水泥  拔管时间：二小时三刻到三小时一刻

如采用425＃水泥，拔管时间应按上述时间档次相应推迟10分钟。

8、根据权利要求1所述的混凝土软化破碎方法，其特征是拔管（杆）的方法是在通孔5穿过一圆棒，利用杠杆撬拔或利用卷扬机吊拔。

9、根据权利要求1所述的混凝土软化破碎方法，其特征是在拔管后形成的膨胀孔3的内壁上涂浇草酸，然后再向孔内投放干冰，最后用废纸将每只孔口封住。

10、根据权利要求1所述的混凝土软化破碎方法，其特征是向膨胀孔3投放干冰后的半至一小时，用膨胀器（图4）逐一插入每只膨胀孔3中旋转。

11、根据权利要求10所述的混凝土软化破碎方法，其特征是膨胀器（图4）的工作端是一金属棱形体，其棱形翼的最宽处大于膨胀孔3的孔径。