[发明专利]叶片旋转内燃机

说明书

本发明属于新型内燃机。

现有的往复式内燃机存在运转不平衡，气门机构高速振动，往复惯性力矩等不易克服的缺点。

另有三角转子（汪克尔）内燃机对消除上述缺点起到了一定的作用，但是，由于加工精度要求高，密封件易磨损，油耗高等问题不易解决至今未能得到广泛应用。

本发明的目的在于提供一种新型叶片旋转内燃机，从根本上消除了内燃机运转不平衡，往复惯性力以及密封件磨损等问题。比现有的内燃机结构更为紧凑、合理、比重量小、加工方便，更为经济，用途广泛。

若在本发明的进气口〔12〕、排气口〔13〕（附图2）对称的部位各开一个进气口和排气口，去掉火花塞〔14〕，则可做成空压机、油泵、真空泵、蒸汽机、气马达、油马达、水泵等流体机械，而且功能可逆，换向容易。

本发明的特征在于，带有密封条的长条叶片〔5〕〔7〕对称的固定在圆柱形缸体〔15〕内的内轴〔17〕上（附图1和附图2），带密封条的长条叶片〔6〕〔8〕对称的固定在圆柱形缸体〔15〕内的外轴〔16〕上。

由圆柱形缸体〔15〕，内轴〔17〕，外轴〔16〕，叶片〔5〕〔6〕〔7〕〔8〕，端盖〔22〕〔23〕构成四个工作室〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕（附图2）。内轴〔17〕，外轴〔16〕过端盖〔23〕后各固定一个椭圆齿轮〔20〕〔19〕，並分别与固定在主轴〔11〕上的互为90°的椭圆齿轮〔18〕〔21〕啮合。

在圆柱形缸体〔15〕内，内轴〔17〕、外轴〔16〕、叶片〔5〕〔6〕〔7〕〔8〕和四个工作室〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕绕缸体〔15〕的轴线旋转，工作室〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕在旋转中变换容积，每转动一周各变换两次，即容积由最大变换到最小，再由最小变换到最大，当工作室中心与火花塞〔14〕（或喷油嘴）中心重合时，容积最小，对称的工作室也最小，其余两个工作室容积达到最大（附图4）。此时点火（或喷油）该工作室开始膨胀作功，此工作室两侧的叶片所承受的压力一样大。由于两对椭圆齿轮瞬时传动比一样大，所以扭矩也一样大，处于力的平衡状态;当椭圆齿轮〔18〕〔19〕〔20〕〔21〕转过一个角度时，两对齿轮的传动比也随之变化，传给主轴〔11〕的扭矩也失去平衡，即在椭圆齿轮所构成的同轴变速回转机构的作用下，一个叶片通过工作介质推动另一个叶片快速旋转。

椭圆齿轮〔18〕〔19〕〔20〕〔21〕齿中心线过回转中心，其啮合角恒定（附图7）。

本发明可以使用机械技术领域中，普通技术人员公知的设备和方式进行制作。

附图描述了本发明的一个实施例。

附图1是叶片旋转内燃机的结构图。

附图1中：1、2、3、4工作室;5、6、7、8带有密封条的叶片;9、10轴承;11主轴;14火花塞;15缸体;16外轴;17内轴;18、19、20、21椭圆齿轮;22前端盖;23后端盖。

附图2是图1的A-A剖视图。

附图2中：1、2、3、4工作室;5、6、7、8带有密封条的叶片;11主轴;12排气口;13进气口;14火花塞;15缸体;24密封条。

附图3是叶片旋转内燃机的工作状态图。

附图3中：1、2、3、4工作室;5、6、7、8带有密封条的叶片;11主轴;14火花塞;16外轴;17内轴。

附图4是叶片旋转内燃机转45°的工作状态图。

附图4中：1、2、3、4工作室;5、6、7带有密封条的叶片;11主轴;14火花塞。

附图5是叶片旋转内燃机又转45°的工作状态图。

附图5中：1、2、3、4工作室;5、6、7、8带有密封条的叶片;11主轴;14火花塞。

附图6是叶片旋转内燃机再转45°的工作状态图。

附图6中：1、2、3、4工作室;5、6、7、8带有密封条的叶片;11主轴;14火花塞。

附图7是椭圆齿轮示意图。

附图7中：a长半轴;b短半轴;ρn齿的节圆半径;θn第n个齿的齿角。