[发明专利]使用大孔隙催化剂加氧脱金属和加氢脱硫的方法无效
申请号: | 89108358.8 | 申请日: | 1989-10-04 |
公开(公告)号: | CN1024135C | 公开(公告)日: | 1994-04-06 |
发明(设计)人: | 大卫·R·约翰逊 | 申请(专利权)人: | 切夫尔昂研究公司 |
主分类号: | C10G45/06 | 分类号: | C10G45/06;B01J23/28 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 孙令华 |
地址: | 美国加利*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 使用 孔隙 催化剂 加氧脱 金属 加氢 脱硫 方法 | ||
1、一种用于高沸点碳氢化合物物料加氢脱金属和加氢脱硫的方法,它包括:
在温度在600℃F和100℃F之间和压力在100和10000磅/英寸2表压之间的条件下,在有氢气存在的情况下,使物料与催化剂接触,该催化剂包括VIB族和Ⅷ族金属的有氢化作用的组分和难溶的无机氧化载体,并且该催化剂具有
a.大孔占催化剂孔隙容量的5-11%,
b.催化剂的表面积大于75m2/g,
c.催化剂的平均中孔直径大于160。
2、按照权利要求1所说的方法,其中用水银孔率计测定的催化剂的最大中孔直径大于165。
3、按照权利要求1所说的方法,其中大孔孔隙容量在6.5-10%的范围内。
4、按照权利要求3所说的方法,其中用水银孔率计测定的最大孔直径大于185A,并且平均中孔大于180。
5、按照权利要求1所说的方法,其中大孔孔隙容量在7.5-10%之间。
6、按照权利要求1所说的方法,其中大孔孔隙容量约为8-9%。
7、按照权利要求1所说的方法,其中所述的载体是氧化铝、氧化硅-氧化铝或氧化硅。
8、按照权利要求1所说的方法,其中所述的载体是氧化铝。
9、按照权利要求1所说的方法,其中所述的ⅥB族金属是钼或钨,Ⅷ族金属镍或钴。
10、按照权利要求1所说的方法,其中所述的物料是钒残油或是来自钒残油。
11、按照权利要求1所说的方法,其中所述的物料含有机金属钒、镍和/或铁,其量大于10ppm,并含有以有机硫化物形式存在的硫,其量为原料的0.1(重量)%。
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