[发明专利]轮回压纬式电动织席机

说明书

本发明是属于一种编织床席的自动化机器。它以席草为纬，以细麻线或尼龙丝为经编织各种阔度不同的床席。

我国专利申请87211903.3首次提出的轮回压纬式电动织席机对原有的织席机作了较大的简化和改进。基本上是切实可行的。但是，它在动力传递部件中，由滑动齿条带动固定齿轮。这种搭配不够稳定，不能保证充裕的送草时间;在分草部件中，失误比较多;在分经部件中。η形滑条上的滑轮对梳筘有刚性冲击。且易磨损;在挽边部件中，单挽边有待于改为双挽边。由于在以上各方面尚有不足之嫌，在总体上就导致了轮回压纬织席机在性能上无法达到稳定和完美。

本发明的目的，是从克服以上各种缺陷出发，提供几种新的装置，改善动力传递部件、分草部件、分经部件和挽边部件，从而在整体上确保轮回压纬织机臻于完善和稳定，最大限度地发挥它潜在的经济效益。

本发明的目的是这样实现的：

1、在动力传递部件中，居于机架正中、前方有曲柄与其固连用以推动丁字形梳筘（7）的中心齿轮（8）（以下统称为中心齿轮）改为由扇形齿（1）推动。取消中心齿轮两侧的齿条。图1所示。扇形齿（1）单向偏转一次。带动中心齿轮（8）转动一周。从而曲柄（2）带动梳筘（7）压纬一次。由于扇形齿（1）每次偏转至极限都可以稍停片刻，这就保证了充裕的送草时间。

扇形齿（1）推动中心齿轮（8）的传动方式亦可改为由齿轮推动中心齿轮，这两种传动方式在实现压纬的功能上是一样的。所不同的是：扇形齿推动中心齿轮每转一周后，都作反向旋转。而齿轮带动中心齿轮只作单向旋转。

2、在分草部件中，本发明对已有织席机的草门作了精简。图2所示，草门有三个主要部件：以O点为支点的整草臂（17）;以O₁点为支点的取草臂（15）;以O₂点为支点的脱草臂（14），在A端作一次上下推动，整草臂（17）就绕支点O往复偏转一次。此整草臂的往复运动有三个功能：在B点的小轴带动内外整草板（11）（13）升降，实现整草;在C端的滚子带动取草臂（15）绕O₁点往复偏转，实现取草（10）;在轴（16）的滚子带动脱草臂（14）从草针上脱草，并输草至二胶轮间。这样，只要在A点施加一次往返的推动力，就能实现一次分草。

3、在分经部件中，采用E形截面的草道筘。如图3所示，与此E形草道垂直的分经槽之间的距离等于（或略大于）二倍经线（18）间距。这种形状的草道筘同时也是分经筘，它一当嵌入经线排之间，就能相间地把经线向前推挤。实现分经，以上是草道筘的形状。

这种形状的草道筘在完成每一次分经送草后，都要作一次方向相反的水平位移，位移距离约等于一个经线间距，这种交替的横向位移是在丁字形梳筘架（7）升降的过程中完成的。中心齿轮（8）带动丁字形梳筘架（7）升降的机制，已如87211903.3专利甲请所述。本发明对此机构增加了两个内容：中心滚子（4），它被固定在机架正中;中心摇臂（6），它的支点（5）位于丁字形梳筘架（7）的正中上方，高度与中心滚子（4）相应。从图1（A）到图1（D）展示了梳筘完成一次横向位移的全部动程。

图1（A）所示，与中心齿轮（8）固连的曲柄（2）已将草道筘（9）推至最高位置，呈水平状态，此时支点（5），滚子（4），梳筘中心滑道（3），曲柄（2），中心齿轮（8）的圆心都处于同一垂直线上，中心摇臂（6）已被中心滚子（4）挤偏，带动草道筘（9）作了横向位移。待分经、送草毕。中心齿轮（8）开始反向转动，当转至图1（B）的位置时，中心滚子（4）失去了对中心摇臂（6）的偏挤力;转至图1（C）的位置时，支点（5）带动中心摇臂（6）绕到了中心滚子（4）的另一侧;当中心齿轮（8）转至360度，如图1（D）的位置时，中心滚子（4）的偏挤达到极限，至此，中心摇臂（6）已带动草道筘（9）实现了一个经线间距的横向偏移。中心齿轮（8）再次反向旋转，就能使草道筘发生反向的水平位移，回复到图1（A）的状态，如此循环往复。