[发明专利]金属管件内环缝焊接镜片观察器和回转焊嘴

说明书

一套镜片观察器和迴转焊咀，分别装在相应的伸臂及机头上，可使金属管件各条内环缝都采用外控自动焊，完全取代手工焊及内控自动或半自动焊，达到改善焊工劳动条件、提高产品焊接质量和效率以及降低成本的目的。

迄今的内径＞500毫米的容器，例如锅炉汽包，由于没有镜片观察器和迴转焊咀，其封头内环缝只能采用手工电弧焊;其筒体内环缝虽采用埋弧自动焊，但焊工必须象手工焊焊工一样进入焊件内操作。金属管件内环缝的焊接，焊工劳动条件差，健康受到极大损害，需特种劳动保护;产品焊接质量和效率不易提高，成本难以降低。

本发明的特征是：

镜片观察器用于内径≥460毫米缸状金属容器2筒体内环缝3及封头内环缝7焊接的外控观察。它由反光镜6图1、图2和放大镜4组成。反光镜位于送丝机头5前面焊咀8的侧上方;放大镜位于伸臂1的前部。反光镜的前倾α＝45°，旁倾角β≈15°。镜片中心离容器底面200～400毫米。观察点K和两镜片中心在同一直线上，此直线和容器中心线平行。焊工在观察点K通过放大镜4观察反光镜6内焊咀8及导向指针9的对中情况-放大了的导向指针AB图4及其下面坡口A₀B₀的正立虚像A_′B_′及A₀′B₀′，在眼底视网膜上呈现图像A″B″及A₀″B₀″。使两虚像重合，进行焊接操作。观察点K与反光镜间的距离L≤6.5米反光镜是普通水银底平面镜。放大镜是普通光学玻璃单凸透镜，焦距f＝0.2～2米，放大倍数n＝ (A′B′)/(AB) ＝ (v)/(u) ＝2～5，直径＝60～120毫米。

迴转焊咀图3用于直径2.5～5毫米实心焊丝18、中心孔直径d≥300毫米瓶状或罐状金属容器有孔封头12内环缝13的外控焊接。它由前部垂直段19、中部月牙段14和后部水平段11组成。垂直段下部有焊丝校直轮付17、导电咀15和导向指针16，并和月牙段相铰连。油缸或气缸20使垂直段19上下迴转90°。月牙段上端和水平段相铰连，并可在水平方向滑动l距离，以控制垂直段迴转的极限位置-垂直或水平。月牙段内侧园弧形状决定焊丝在拐弯处的曲率半径R。水平段的根部靠螺钉10固定在送丝机头5的焊丝出口处。垂直段可完全进入瓶内;水平段不完全进入瓶内，其留在瓶外的长度m便于焊工在瓶外看清瓶内导电咀15和导向指针16的对中情况，进行焊接操作。

此发明在锅炉汽包上试验，获得了成功。