[发明专利]拉丝模复合研磨抛光机

说明书

本发明涉及一种用于加工和修整拉丝模的复合研磨抛光机，属于超声波加工和电蚀加工领域。

目前国内外用于拉制线材的拉丝模一般多使用聚晶金刚石材料，这种材料的硬度与天然金刚石相近。国内外的拉丝模制造厂家，多使用单纯超声波研磨或机械研磨的设备。这些设备的加工效率低，而且金刚石磨料消耗大，加工成本高。

本发明的目的是提供一种用于加工和修整拉丝模的电火花超声复合研磨抛光机，可高效率地加工和修整由聚晶金刚石和其它超硬材料制成的拉丝模，具有一般生产技能的人就能操作此设备。

本发明的构思是在以往的超声波研磨抛光机上，使得超声波换能器的振动杆和工件成为相互绝缘状态的正、负两极，将电脉冲施加在这两极上，在超声波信号引起超声换能器振动时，又有脉冲放电于两极之间。形成电火花加工与超声加工的复合加工状态。

本发明由机械装置和电气装置（41）组成，机械装置由工作台、立柱、主轴头和床身组成。电气装置（41）的信号输出通过软线与机械装置连结。

工作台由X、Y移动机构、旋转机构、定位机构、摇动机构、调压力间隙机构和进电装置组成。

为了实现上述的发明构思，采用的方案有：在超声波换能器与研磨机的连结之处用一起绝缘板将其分开，使之彼此绝缘。

工作台的调压力间隙机构由电磁铁与永久磁铁形成相斥状态，调节电磁铁线圈中电流的大小，以达到控制电磁铁芯与永久磁铁之间位置。

一个进电装置，将工件的外径卡住使之良好接触，并由软线引出与工作台连结。

电火花脉冲与超声波的振动不是简单的混合，而是超声波信号调制电火花脉冲信号的发出，在超声波换能器之构成间隙一端。振动样缩短时：高频电火花脉冲电路有脉冲输出，振动杆伸长时无脉冲输出。

图1拉丝模复合研磨抛光机及内部结构图

图2定位机构示意图

图3摇动机构的曲柄连杆结构图

图4调压力间隙机构示意图

图5进电装置的卡具图

图6电气装置的方框图

图7调制电路原理图

图8调压力间隙电路原理图

同现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、电火花加工与超声加工复合，使得加工效率提高3倍以上，并节省金刚石磨料。

2、采用超声频信号调制电火花加工的方式，大大减少了加工过程中的短路电流，提高加工效率5倍以上，并节约了电能。

3、采用电磁调整振动杆与工件拉丝模之间的压力间隙，具有方便可靠。易于调整的优点。

下面是根据本发明的构思而实现的一个实施例。

主轴头由超声换能器（12）、振动杆（13）、Z向调节机构、主柱调节夹持机构（2）、绝缘板（10）组成。从立柱调节夹持机构（2）处引出软线（7）与超声换能器（12）相接。

立柱（1）由立柱支座（50）固定在底板（39）上。

工作台的X、Y移动机构由上导轨（37）、滑板（36）、下导轨（38）、移动滑片（31）、L形推拉杆（42）、固定销轴（32）、手柄（28）、（29）、推拉杆（34）、电机框架（22）、滑动推拉杆（30）组成。

下导轨（38）固定在底板（39）上。滑板（36）在上导轨（37）与下导轨（38）之间。下导轨（38）上面的短边两端分别有一燕尾形槽，滑板（36）的下面的两端有凸出的燕尾台，与下导轨（38）的燕尾槽配合，使得滑板（36）只具有一方向的移动自由度。上导轨（37）安装在滑板（36）之上，其宽度尺寸大于下导轨（38）的宽度尺寸，可以做横、纵向的移动。

L形推拉杆（42）用销轴（32）安装在底板（39）上，销轴（32）外部有套筒（33）。L形推拉杆（42）可做以销轴（32）为定点的转动。L形推拉杆（42）的一端与上导轨（37）连结，上导轨（37）与直角拉杆（42）的连结点为长方孔，为活动连结，不限制上导轨（37）于L形推拉杆（42）方向的移动。L形推拉杆（42）的另一端通过连结节（35）与推拉杆（34）连结，推拉杆（34）与手柄（29）连结，拧动手柄（29），通过螺旋传动可推动拉杆（34）的前后移动，使得L形推拉杆（42）产生以固定点的转动，拉引上导轨（37）的左右移动。

电机框架（22）固定在上导轨（37）上。电机框架（22）的前面上有一滑道，滑动推拉杆（30）与装在滑道内的移动滑片（31）连结，滑动推拉杆（30）的另一端与手柄（28）连结。拧动手柄（28）后，通过螺旋传动使推拉杆（30）前后移动。并推动上导轨（37）的前后移动。由于滑道的存在，不限制上导轨（37）的左右移动。