[发明专利]制造超导陶瓷线的方法无效
申请号: | 89108697.8 | 申请日: | 1989-11-18 |
公开(公告)号: | CN1027776C | 公开(公告)日: | 1995-03-01 |
发明(设计)人: | 大西正志;向后隆司;大杉哲也;田中豪太郎 | 申请(专利权)人: | 住友电气工业株式会社 |
主分类号: | H01B12/04 | 分类号: | H01B12/04;H01B13/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 肖椈昌,许新根 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 超导 陶瓷 方法 | ||
1、一种制造Bi-Sr-Ca-Cu-O体系的超导陶瓷线的方法,其特征在于它包括下列步骤:
a)均匀地熔化一种基本上由载氧的Bi,Sr,Ca和Cu化合物组成的,可以变成超导陶瓷的混合物,并将该熔体淬火以形成玻璃;
b)将该玻璃拉制成线材;以及
c)将已拉制的玻璃进行热处理,以使该玻璃再结晶。
2、根据权利要求1所述的制造超导陶瓷线的方法,其特征在于还包括下列步骤:
d)用一金属包复所述的超导陶瓷线。
3、根据权利要求2所述的制造超导陶瓷线的方法,其特征在于所述金属是银。
4、根据权利要求1所述的制造超导陶瓷线的方法,其特征在于所述的步骤还包括下列步骤:
e)对超导陶瓷线施加压力以促进晶体解理强度。
5、根据权利要求1的方法,其特征在于在所述步骤c)后,还包括步骤
f)再将经解理晶体的已拉制的玻璃进行热处理,使之进一步再结晶。
6、根据权利要求1的方法,其特征在于所说方法还包括下列步骤:
g)将步骤c)中经再结晶的已拉制的玻璃覆盖以一层金属;
h)对步骤c)中带有金属的经再结晶的已拉制的玻璃加压力;以及
i)在步骤h)中加压力之前、期间或之后再将晶体粘合的已拉制的玻璃进行热处理,使之进一步再结晶。
7、根据权利要求6所述的制造超导陶瓷线的方法,其特征在于重复进行几次所述任一组合的步骤。
8、根据权利要求1所述的制造超导陶瓷的方法,其特征在于,步骤a)中的熔化温度不超过该化学成分的熔点400℃。
9、根据权利要求1所述的制造超导陶瓷线的方法,其特征在于,所述熔化作用是在用氧化铅、氧化镁或其他耐火材料,或用铂、金或其耐热合金制造的坩埚中进行的。
10、根据权利要求1所述的制造超导陶瓷线的方法,其特征在于,形成金属氧化物的化学成分包含含有氧原子的化合物和金属Bi、Pb、Sr、Ca和Cu的混和物,以形成为Bi-Sr-Ca-Cu-O体系的超导陶瓷线,或形成含有Bi+Pb的原子量高达35%的Bi+Pb-Sr-Ca-Cu体系的超导陶瓷线。
11、根据权利要求10所述的制造超导陶瓷线的方法,其特征在于,该体系所包含的金属的原子量比为:Bi+Pb∶Sr∶Ca∶Cu=2∶2∶2∶3,其中Bi+Pb中Pb的含量或者为零,或者高达35%。
12、根据权利要求11所述的制造超导陶瓷线的方法,其特征在于该系中Pb的含量占Bi+Pb的10至35%。
13、根据权利要求11所述的制造超导陶瓷线的方法,其特征在于所述的熔化是在1150℃±100℃温度下进行的。
14、根据权利要求1所述的制造超导陶瓷线的方法,其特征在于所述的淬火作用是通过将熔化物在室温下倒在一金属板上进行的。
15、根据权利要求1所述的制造超导陶瓷线的方法,其特征在于所述的线材拉制过程是在对应于玻璃粘滞度为106至104泊的温度下进行的。
16、根据权利要求1所述的制造超导陶瓷线的方法,其特征在于,所述的热处理是在使玻璃中晶体形成率为最大的温度下进行充分的时间。
17、根据权利要求1所述的制造超导陶瓷线的方法,其特征在于,所述的热处理先是在使玻璃中晶核形成率为最大的温度下进行充分时间,然后再在使玻璃中晶体形成率为最大的温度下进行充分时间。
18、根据权利要求12所述的制造超导陶瓷线的方法,其特征在于,所述的热处理是在已被加入到对应该体系的化学成分中的PbO的饱和蒸汽的气氛中进行的。
19、根据权利要求12所述的制造超导陶瓷线的方法,其特征在于,所述化学成分中包含有加速晶核形成的充分量的银。
20、根据权利要求10所述的制造超导陶瓷线的方法,其特征在于,所述的含有金属碳酸盐化合物的化学成分先在800℃温度下煅烧,以除去所含的碳。
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