[发明专利]薄壁细长管状件的注射成型

权利要求书

1、一种薄壁细长管状件的注射成型及其制造方法，其特征在于：具有沿着它的长度基本上是均匀的和对称的横断面积，利用一种注射成型工艺按照下列方法制造出来：

a)将一个细长的心杆放入一个细长的型腔中并与之中心对准，并使心杆的末端突出于型腔的外面，

b)将所说的心杆的邻接于所说的型腔的开口端的最接近的一端夹紧起来并可移动，并对所说的心杆的末端在轴线方向施加一个拉力，

c)从一个塑料材料的供应源轴向引入和注射熔体流进入所说的型腔，并将所说的熔体流从进入所说的型腔的前面的地方基本上均匀地分配到所说的心杆的通常是环形的周围；

d)连续注射所说的熔体流进入所说的型腔，直到在心杆和型腔之间的空间沿着心杆的长度方向全部填满为止，

e)将所说的心杆末端上的所说的轴向拉力保持到所说的熔体已经固化为止，并使从所说的型腔中的排气得以允许所说的熔体充满在所说的型腔中，

f)从所说的型腔和心杆处取走固化了的所说的管状件；

g)当塑料熔体流沿着所说的型腔的长度流动时，如果需要克服在进入所说的型腔中的所说的塑料熔体流中的任何不平衡，将在横向上相对于所说的型腔的所说的心杆的一端加以调整。

2、根据权利要求1的薄壁管状件及其制造方法，其特征是，包括在所说的型腔外面的所说的心杆的末端上施加所说的轴向拉力的步骤。

3、根据权利要求2的薄壁管状件及其制造方法，其特征是，包括在所说的型腔外面的所说的心杆的末端上保持所说的轴向拉力的步骤直到所说的熔体已经被冷却为止。

4、根据权利要求1的薄壁管状件及其制造方法，其特征是，在所说的熔体进入所说的型腔的开口端之前将所说的熔体基本上均匀地分配到所说的心杆的周围。

5、根据权利要求4的薄壁管状件及其制造方法，其特征是，为了将所说的熔体在分配之前进行偏移以及轴向进入所说的型腔的开口端而引导所说的熔体流到一个偏移装置中。

6、根据权利要求1的薄壁管状件及其制造方法，其特征是，当所说的熔体从所说的型腔的开口端沿着其长度轴向通过其中的同时，空气从所说的型腔的大约邻接于所说的心杆的末端处排出去。

7、根据权利要求6的薄壁管状件及其制造方法，其特征是，从所说的型腔中的空气的排放是通过位于所说的心杆和所说的型腔之间的空间的，所说的空间位于所形成的管状件的末端。

8、根据权利要求7的薄壁管状件及其制造方法，其特征是，允许空气穿过所说的空间而又防止熔体从所说的空间穿过以消除制成的管状件上的飞边。

9、根据权利要求1的薄壁管状件及其制造方法，其特征是，将所说的熔体流从一个塑料材料的供应源以相对于所说的型腔的轴向对直方向进入到所说的型腔中。

10、根据权利要求1的薄壁管状件及其制造方法，其特征是，在熔体注射进所说的型腔中并接着在所说的心杆上施加轴向拉力之前将相对于所说的型腔的内表面的心杆的位置加以调整。