[发明专利]混合粉剂的装置及生产显影静电图象的上色剂的方法无效
申请号: | 89108983.7 | 申请日: | 1989-12-07 |
公开(公告)号: | CN1021887C | 公开(公告)日: | 1993-08-25 |
发明(设计)人: | 神田仁志;小林敦子 | 申请(专利权)人: | 佳能株式会社 |
主分类号: | B01F7/10 | 分类号: | B01F7/10;G03G15/08 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 付康 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合 粉剂 装置 生产 显影 静电 图象 上色 方法 | ||
1、一种用于连续混合粉剂的连续混合装置,包括具有在该装置内的一个混合室壳体,在所述壳体内的转轴,沿轴向支持于所述转轴的搅动叶片,以及多个固定叶片固定于所述壳体内,其中每个上述搅动叶片包括一个环形旋转板和固定在上述转盘上的多个叶片,每个上述固定叶片包括具有一个环形结构的固定盘和固定在上述盘上的多个叶片,上述搅动叶片和上述固定叶片交替设置并且在混合室中形成有多个连通的搅动区,从而粉剂引入上述混合室中以弯弯曲曲的方向运动。
2、按照权利要求1的一种连续混合装置,其特征在于有三个或更多个搅拌区。
3、按照权利要求1的一种连续混合装置,其特征在于搅拌叶片的转盘是园形的,直径10至100厘米。
4、按照权利要求3的一种连续混合装置,其特征在于搅拌叶片的转盘直径为15至50厘米。
5、按照权利要求1的一种连续混合装置,其特征在于有三个或更多个搅拌叶片与固定叶片。
6、一种使用权利要求1所说的连续混合装置生产显象静电潜象的上色剂的工艺方法,包括,将含有至少一种粘合树脂和一种有色剂的有色颗粒以及一种粉状添加剂投放到上述连续混合装置,并且将有色颗粒和粉状添加剂混合以获得上色剂。
7、按照权利要求6的一种工艺方法,其特征在于,上述有色颗粒和粉状添加剂由一连续混合装置混合,其中有三个或多个搅拌区。
8、按照权利要求6的一种工艺方法,其特征在于,上述有色颗粒和粉状添加剂由一连续混合装置混合,其中搅动叶片的转盘是园形的直径为10至100厘米。
9、按照权利要求8的一种工艺方法,其特征在于:上述有色颗粒和粉状添加剂由一连续混合装置混合,其中搅动叶片转盘的直径为15厘米至50厘米。
10、按照权利要求6的一种工艺方法,其特征在于:上述有色颗粒和粉状添加剂由一连续混合装置混合,其中有三组或更多组搅拌叶片与固定叶片。
11、按照权利要求6的一种工艺方法,其特征在于搅拌叶片的尖部以20至100米/秒的圆周速度转动。
12、按照权利要求6的一种工艺方法,其特征在于搅拌叶片的尖部以30至80米/秒的圆周速度转动。
13、按照权利要求6的一种工艺方法,其特征在于有色颗粒与粉状添加剂的混合物以0.1至20千克/立方米的颗粒浓度投放到混合室中。
14、按照权利要求6的一种工艺方法,其特征在于搅拌叶片以500至10,000转/分的转数转动。
15、按照权利要求6的一种工艺方法,其特征在于搅拌叶片以1,000至7,000转/分的转数转动。
16、按照权利要求6的一种工艺方法,其特征在于有色颗粒的体平均颗粒大小为2至20微米,粉状添加剂是硅细粉。
17、按照权利要求6的一种工艺方法,其特征在于有色颗粒与粉状添加剂在投放到连续混合装置之前先进行初步拌合。
18、按照权利要求6的一种工艺方法,其特征在于有色颗粒的体平均颗粒大小为2至20微米,粉状添加剂的初始颗粒大小为1微米或更小。
19、按照权利要求6的一种工艺方法,其中有色颗粒与粉状添加剂在混合室中混合时的停留时间为几秒钟。
20、根据权利要求1所述的连续混合装置,其特征在于:固定在盘上的多个叶片是凸起的。
21、根据权利要求1所述的连续混合装置,其特征在于:多个凸起叶片径向固定到固定盘上。
22、根据权利要求1所述的连续混合装置,其特征在于:固定到转盘上的多个叶片是凸起的。
23、根据权利要求1所述的连续混合装置,其特征在于:多个凸起叶片固定到上述转盘上。
24、根据权利要求6所述的工艺方法,其特征在于:上述有色颗粒和上述粉状添加剂由一连续混合装置混合,该装置包括在固定盘上的多个凸起叶片。
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