[发明专利]免烧免蒸粉煤灰砖及其制作方法

说明书

本发明涉及一种免烧免蒸粉煤灰砖及其制作方法，是对电厂大量排出的粉煤灰在建材上的应用。

目前，利用粉煤灰来制砖的一个发展方向是向免烧免蒸方面进行，它与经蒸养和焙烧的粉煤灰砖相比，具有设备投资少，工艺简便，制作成本低的特性，在《江苏建材》1987年第1期中发表的“无烧结无蒸养粉煤灰砖的试制”一文中提出了一种免烧免蒸粉煤灰砖及其制作方法，这种砖主要的是由粉煤灰和水泥配制而成，最好加入43%的砂子，对粉煤灰要求很高，需全部通过4900孔筛，化学活性要高，掺入的水泥标号要求高达425＃或525＃，在制作加工时需入水护养多天，由此可见，加工这种粉煤灰砖，选料要求高，加工工艺较为复杂，所以制作成本较高，不利于粉煤灰砖的推广应用。

本发明的任务在于避免上述不足而提供一种成本低、易于推广应用的免烧免蒸粉煤灰砖及其制作方法，它不仅选料要求低，因而原料来源广泛，而且加工工艺简单，便于制作。

本发明的免烧免蒸粉煤灰砖由如下方案来实现：它是由粉煤灰、煤渣、石灰、水泥（或石膏）及外加剂组成，其原料配比（按重量%比计）为：

粉煤灰    55-65

煤渣    16-25

水泥    4-7（或石膏1-5）

石灰    14-20

外加剂    （聚合铝或硫酸铝0.5-1.5与石膏

相配）

（水玻璃    0.05-0.1与水泥相配）

本发明的免烧免蒸粉煤灰砖也可由如下另一个方案来实现：它是由粉煤灰、粘土、石灰、水泥（或石膏）及外加剂组成，其原料配比（按重量%比计）为：

粉煤灰    55-65

粘土    15-30

石灰    14-20

水泥    4-7（或石膏1-5）

外加剂    （聚合铝或硫酸铝0.5-1.5与石膏

相配）

（水玻璃    0.05-0.1与水泥相配）

上述方案中选料原则为：

粉煤灰的烧失量＜8%，对其他指标没有要求。

煤渣在使用前须经破碎，使煤渣粒径小于6mm，（达此标准不须破碎）。

粘土可替煤渣，粘土在使用前须经破碎。

石灰中的过火石灰不能过多，有效氧化钙含量要＞65%，石灰在使用前须经磨细（4900孔筛余不大于15%）。

水泥可用普通硅酸盐水泥，标号为325号，也可用水泥熟料来替代水泥。

石膏可选用氟石膏或废石膏矿，使用前须经破碎。

水玻璃为固体水玻璃，其模数为1-3.3。

聚合铝即聚氯化铝（简称PAC），也称碱式氯化铝，属一种无机高分子混凝剂（详见《热力发电厂水处理》一书56页）。

实现本发明的制作方法为：将粉煤灰55-65%，经过破碎的煤渣16-25%（或粘土15-30%，磨细的石灰14-20%，经粉碎的石膏1-5%（若不选用水泥），以及外加剂（聚合铝或硫酸铝0.5-1.5），加水搅拌，加水量使各物料的总含水量为石灰理论消解水量的3-7倍，搅拌均匀，待石灰消解完后，进行碾压，然后入模加压（压力在15MPa以上）成型，成型后入养护棚自然养护28天即为成品砖。

实现本发明的制作方法的另一个方案为：将粉煤灰55-65%，经过破碎的煤渣16-25%（或粘土15-30%），磨细的石灰14-20%，以及外加剂（水玻璃0.05-0.1%），加水搅拌，加水量为使各物料的总含水量为石灰理论消解水量的3-7倍，并待石灰消解完后再加入水泥4-7%搅拌，搅拌均匀后，进行碾压，然后入模加压（压力为15MPa以上）成型，成型后人养护棚自然养护28天后即为成品砖。

对养护棚的要求为：要护棚为透明或半透明棚子，棚内不要通风，其作用是能吸收阳光，保持一定的温度和湿度。

根据上述方案，本发明的原料以粉煤灰为主，同时辅以煤渣、石灰、水泥或石膏，不仅选料要求低，而且原料来源广泛，尤其可使得目前电厂大量排出的废料-粉煤灰和煤渣得到充分利用，粘土在本发明中所采用的比例较低，也可不用，这主要是给本发明以更为广泛的原料选择范围，本发明的制作方法为压制成型后在空气中自然护养，因而加工工艺十分简单，且不需要特殊设备。本发明具有投资少，易制作，能耗低，整个砖制作成本低廉的特点，所以便于粉煤灰砖的推广应用。此外，在生产过程中的碎砖和不合格品也可再经破碎后作为原料使用。

图1为本发明第一种制作方法的工艺流程图。

图2为本发明另一种制作方法的工艺流程图。