[发明专利]电焊质量监控控制装置

说明书

本发明涉及一种监控制罐罐体上电焊质量用的装置，该装置具有至少一检测器，用以检测至少一个焊接参数分布，具有一存储器，用以存储第一焊接参数分布，还具有一比较器，用以将第一焊接参数分布与稍后测出的第二参数分布进行比较，以测出它们的一致程度。

在我们所知道的这类装置（欧洲专利EP-A    2-0153298）中，制造这类装置的目的是及时精确地检测出焊接参数的变化，精确指定与焊接操作有关的各项数据的控制，使其达到所希望的方式。在焊接操作中，必须考虑各种临界条件，特别是材料的种类、厚度、涂层以及特定焊机的基本参数等，并将得出的数据按照各种程序进行组合和鉴定。因此，在该已知装置中，对具有多个焊接位置的样品工件都要在各个焊接位置测定出顺利焊接时的焊接参数，并将其存储起来。存储器可通过微处理器加以编程，使其能选择被公认为使得焊接能特别顺利地进行的焊接方式，并能将其数据分布作为所希望的分布存储起来，供以后进行类似的焊接操作之用。此外，当焊机串联操作时，可以再调用特定焊接位置的有关参考数据，而这些数据是作为所希望的分布保存在存储器中的。通过在焊接操作过程中询问焊接参数的瞬时值可以得出一数据分布，再将其在比较器中与所存储的对应于所希望的焊接操作过程的数据分布进行比较。输出信号是根据比较结果的一致程度发出的。若达到最起码的一致程度，就可将焊接鉴定为“良好”。但在该专利中并没有说明如何设定可把焊接鉴定为“良好”时所希望的焊接过程与实际焊接过程之间最起码的一致性的限定值。假设已设定出与所希望的焊接过程相差某一临界值的固定值。为使所设定的限定值可在焊缝的整个长度上使用而不致过多地将本来合格的焊接评为“不良”而加以废弃，就必须选取较大的设定限定值。不然的话，通常在焊缝开始和结束处产生的大偏差会继续导致错误的废弃。因此该已知装置不太灵敏，且质量控制不太精确。

本发明的目的是提高本说明书开端所述的那种装置的灵敏度和质量控制的精确度。

为了解决这些问题，本发明设计了一种在阻焊机上监控制罐罐体上电焊质量用的装置。该装置具有至少一检测器，用以检测至少一个焊接参数分布，具有一存储器，用以存储第一焊接参数分布，还具有一比较器，用以将第一焊接参数分布与稍后测出的第二焊接参数分布进行比较，以测出它们的一致程度，并将比较的结果信号输出至信号处理器，

其特征在于，配备有一鉴定器，用以统计鉴定所测定出的许多经测定认为良好的罐体的焊接参数值，所述鉴定器包括：一个第一计算器，用以确定整个罐体长度上各焊缝平均焊接参数分布（Fm），

所述存储器存储作为该第一焊接参数分布的平均焊接参数分布（Fm），

该鉴定器还包括一个第二计算器，用以确定包络着所述平均焊接参数分布（Fm）的废弃限定值范围（Fg±），且依赖于：

（a）第一焊接参数分布而测得的焊接参数值的平均值，

（b）这些焊接参数值假定是正常分布的标准偏差与连接到第二计算器的输入器件所提供的至少一个灵敏度系数的乘积;而用废弃限制值范围（Fg±）和随后产生的罐体第二焊接参数分布馈入的比较器确定所述第二焊接参数分布是否落入废弃限制值范围。

本发明的优点还体现在以下技术内容：

第一计算器借以确定平均焊接参数分布（Fm）经鉴定认为良好的罐体数为20至100;

将焊缝的整个部位（A、B、C）的焊点组合起来，供统计鉴定之用;

各部位（A、B、C）包含有10至20个焊点;

输入器（22.3）包括一检索表，该检索表包含许多可加以检索的灵敏度系数;

第二计算器（22.2）根据下列关系计算废弃限定值范围（Fg±）;

Fgi+＝Fmi+Z₁σi

Fgi-＝Fmi-Z₂σi

其中i＝1，2，3，……n，且

Fgi＝焊缝的第i个焊点的废弃限定值，

Fmi＝焊缝的第i个焊点的焊接参数平均值，

Z₁＝上废弃限定值的灵敏度系数或灵敏度倒数值，

Z₂＝下废弃限定值的灵敏度系数或灵敏度倒数值，

σ_i＝焊缝的第i个焊点的标准偏差;

灵敏度系数在3与5之间，最好是4.54;

信号处理器包括一罐体推料器，该推料器当测出的第二焊接参数分布在废弃限定值范围（Fg±）之外时动作;

信号处理器包括控制器，用以借助于校正动作重新调整所测出的焊接参数;