[发明专利]流体压缩机

说明书

本发明涉及流体压缩机，例如，压缩冷冻循环的冷媒气体的流体压缩机。

作为压缩机，一向有往复式，旋转式等各种形式。可是，在这些压缩机中，将回转力传给压缩机部分的曲轴等驱动部分和压缩部分的结构都是很复杂的，并且，部件件数也很多。再说，先有的压缩机为提高压缩效率都需要在压缩机的输出侧设置止回阀。但是，这种止回阀两侧的压力差非常大，所以很容易从止回阀泄漏气体，因此而降低压缩效率。为解决这样的问题必须提高各部件的尺寸精度和装配精度，其结果是提高制造成本。

美国专利第2，401，189号和第2，527，536号中公开的螺旋泵备置有吸入端部和输出端部的圆柱形回转体。回转体被配置在套筒内，在该回转体的外圆面上有螺旋状的槽。同时，螺旋状的叶片嵌合在该槽中滑动自如。并由于驱动回转体回转而使关在回转体外圆面与套筒内圆面之间叶片的相邻两螺旋间隙里面的流体，从套筒的一端输送到另一端。

若采用这样结构的泵，运行中，在回转体上受推力作用，使回转体与轴承之间的摩擦增大，从而存在泵效率降低的问题。这类泵中，若采用美国专利第2，527，536号所公开的泵，由于将两个转子相对配置而使作用于回转体的推力得以平衡。可是，即使在这样的结构中，也存在部件件数多、结构复杂的问题。

这样，在先有的结构中，为了防止发生作用到回转体上的推力，就会导致部件件数增加和结构复杂化等问题。

鉴于以上各点，本发明的目的是提供一种既能够用比较简单的结构来防止发生作用到回转体上的推力，同时又能够实行高效率压缩的流体压缩机。

为完成上述目的，本发明的压缩机备置有：

一种流体压缩机，它拥有：具有吸入侧端和输出侧端的筒体，回转自如地支持该筒体的两个端部的第一、第二轴承，支持在配置于筒体内的第一、第二轴承上、在外圆面上形成有螺旋状槽的圆柱形的回转体，嵌合在该回转体的槽中的螺旋状的叶片，以及为将流体从筒体的吸入侧端输送到输出侧端、使筒体和回转体相对进行回转的电动机部分，所述第一、第二轴承含有沿所述回转体的轴向延伸的轴承孔，所述回转体有形成在其吸入端部、同时滑动自如地插入第一轴承的轴承孔中的第一滑动部分和形成在其输出端部、同时滑动自如地插入第二轴承的轴承孔中的第二滑动部分，所述沟其螺距是按从筒体的吸入侧端向输出侧端逐渐变小的形式而构成的，所述螺旋状的叶片沿筒体的径向滑动自如地支持在槽内、将筒体的内圆面和回转体的外圆面之间的空间区分成多个工作室，其特征在于：还包括：向上述回转体的吸入侧端赋予输出压力的输出压力施加装置，以及向上述回转体的输出侧端赋予吸入压力的吸入压力施加装置，所述输出压力施加装置被规定在所述第一轴承内，同时，包含有与所述回转体的吸入侧接触的第一封闭空间和将从所述筒体所输出的流体引入第一封闭空间的输出压力引入通路，所述吸入压力施加装置被规定在所述第二轴承内，同时，包含有与所述回转体的输出侧接触的第二封闭空间和将从所述筒体所引入的流体引入第二封闭空间的吸入压力引入通路。

若采用上述结构的本发明的流体压缩机，就能够谋求用简单的结构来降低作用到回转体上的推力并减少摩擦力。

图1至图8表示有关本发明一实施例的流体压缩机，

图1表示上述压缩机全体的剖面图，

图2表示回转体的侧面图，

图3为叶片的侧面图，

图4为上述压缩机的压缩部分的部分断裂侧面图，

图5为图4V-V线的剖面图，

图6A至6D分别表示冷媒气体的压缩过程的图;

图7A至7D分别表示在上述压缩行程中、筒体与回转体间相对位置的剖面图，

图8概略表示压缩动作时作用到各部分的压力状态的剖面图;

图9和图10表示有关本发明另一实施例的流体压缩机，

图9表示上述流体压缩机的部分剖面图，

图10为表示轴承支持机构的分解透视图。

下面参照附图，对本发明的实施例进行详细的说明。

图1示出压缩冷冻循环的冷媒的封闭式压缩机中应用本发明的实施例。

压缩机备置有密闭式外壳10、配置在该外壳中的电动机12和压缩部分14。电动机12具有固定在外壳10内面的略呈环状的定子16和设置在定子内侧的环状转子18。