[实用新型]气垫带式输送机气室

说明书

本实用新型属于连续输送机械领域，具体涉及一种气垫带式输送机气室。

现今，国内外制造的气垫带式输送机气室的结构，如图1、图2所示，由光滑的圆形气槽(1)或梯形气槽(1′)与箱体(2)所构成，气槽上开有气孔(3)。工作时，高压空气从气室气槽上的气孔中喷出，在输送带(5)与气槽(1)或(1′)间形成气垫(4)，托起输送带(5)，使输送机正常工作、箱体(2)用钢板制造，如像荷兰SLuis公司，美国WOLVerinl公司和我国河南鹤壁矿山机械厂等制造的气垫带式输送机均是这种结果。

上述气垫带式输送机的缺点是：

①气室气槽制成光滑的圆形或梯形，这种形状要求制造精度高，且不易形成稳定的气垫，输送带与气槽之间产生直接磨擦的可能性大，消耗的能量也就大。

②气室箱体(2)采用钢板制造，重量大，钢材消耗量亦大，制造成本高。

本实用新型的目的在于改变原气垫带式输送机气室的结构形状，以达到改善工艺性能，降低制造成本之目的。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：如图3和图4所示，将气室上部的气槽制成波浪形(即圆弧形或齿形)的结构，气室下部是表面涂胶的帆布箱体。

本实用新型具有如下优点和积极效果：

1、气槽制成波浪形，具有：

①当高压空气从气槽的气孔(3)中喷出后。在波浪形气槽的凹谷与输送带之间，可形成“静压腔”，有利于鼓风机的启动及气垫的形成。

②波浪形气槽，可阻碍空气从输送带与气槽之间流出，延长了空气在输送带与气槽之间仃留的时间。同时，空气沿气槽横向流动的路经增长了，减少了空气的流量，使能耗降低。

③波浪形气槽，易于形成均匀稳定的气垫。

④波浪形气槽与光滑气槽相比较，可增加自身的刚度，在相同刚度要求下，可减小钢板的厚度。

2、气室箱体采用表面涂胶的帆布代替钢板，可减少箱体的重量，节约钢材，降低制造成本。据估算，可节省钢材50％，降低制造成本40％。

附图标记对照表：

1、光滑圆形的气槽

1′、梯形的气槽

1″、圆弧波浪形的气槽

1、齿形波浪形的气槽

2、气室的箱体，钢板制造

2′、表面涂胶的帆布箱体

3、气槽上的气孔

4、工作时形成的气垫

5、输送带

6、物料