[实用新型]滚轮式擦鞋机

说明书

本实用新型涉及一种滚轮式擦鞋机。其用途在于供人们在站立状态下清除脚上鞋表面的尘土及污物，故将其称之为擦鞋机。本机一般用于宾馆、中上等旅馆或其他适合的场所。特别适合清除皮鞋表面的尘土。

滚轮式擦鞋机常见于发达国家的一般中上等旅馆。但国内还不曾见到。图1为现有滚轮式擦鞋机的示意图，其基本结构为一个两端带有轴伸并且外圆表面带猪鬃或其它纤维（粗细和刚度与猪鬃相近）的滚轮形鞋刷3用两个支架2和4支撑在底座1上，并将轴伸的一端用联轴器5与固定在底座上的电动机6相联。当通过电控装置接通或切断电动机的电源时，即可使滚轮旋转或停止。此种结构的主要缺点是长度方向的尺寸及机器重量较大。

本实用新型的目的在于最大限度地缩短擦鞋机的长度并减轻重量。

本实用新型和现有擦鞋机一样，亦由滚轮形鞋刷、鞋刷支架、鞋刷驱动及控制装置等主要部分组成。但本机结构与现行产品不同，其要点在于通过改变传统结构，将驱动装置置于滚轮鞋刷内部来实现发明目的。本实用新型可有不同的设计方案。现列举两个方案叙述如下：

一、采用内转子电动机的方案：

图2为采用内转子电动机的方案，其基本结构为：将标准电机两端机盖对调后装配而使联接止口处于与轴伸相反方向的驱动电机15的轴伸上安置端面带凹槽的半联轴器12，并以键13与轴伸联接；电机带止口的一端用螺钉16与法兰轴22相联，而后将电动机的电源线21经法兰轴的径向孔与轴的中部孔中引出；轴22的轴颈中部安装轴承23和定距套18，轴承装入轴承盒17内，并以轴承盖25用螺钉24把合后密封，如此即构成了滚轮的第一个部件（驱动部件）。

在短轴8右端安装滚动轴承5，并以轴用弹性挡圈10固定。轴承装入与端面为凸键的半联轴器合二为一的轴承盒11内，并以轴承盖4用螺钉3把合后密封。将轴承盒11右端外圆柱部分插入外圆表面带毛的滚轮形鞋刷14左端孔中并以螺钉9相联，如此构成滚轮的另一个部件（滚轮部件）。其中鞋刷14是一个一端带底且中部具有大圆孔和联接螺钉孔的中空圆柱体，其外圆柱表面以市售普通家用鞋刷的方式栽满了猪鬃或其它纤维，一束鬃毛的直径约为3毫米，外露长度为20至30毫米、行、间距为8毫米左右。

将滚轮的第一部件带半联轴器一端插入另一个部件内部，使两半联轴器对接，同时使第一个部件的轴承座17大外圆与另一个部件内孔相配，便使滚轮形鞋刷和驱动装置合为一体，形成一个两端带驱动轴伸驱动装置藏于内部的滚轮。两个半联轴器端面凸键与凹槽的配合间隙要适当大一些，也可采用梅花或爪形等联轴器的方式，在中间增加一个弹性元件，但制造成本将有所增加。

将滚轮的左右轴分别插入左支架6和右支架20的孔中，将其置于图3所示主体结构为ㄇ形的底座1上，找正后紧固螺钉7和2，安上外罩19，再将电源21与控制部分相接便形成本实用新型的整机。本机的驱动部件和滚轮部件均采用了悬臂安装的方式。

二、采用外转子电动机的方案：

图4为采用外转子电动机的方案，本方案总体结构与前述方案基本相同，亦为驱动部件插入滚轮部件，组成滚轮后通过两端的悬臂轴伸支承在置于底座上的左右支架上并安设外罩。不同的是：其一，驱动电机9采用了在市售吊扇电机基础上稍加改造的外转子电机。改造后，轴伸11与电机端面上的螺栓8分别位于两面，且轴伸以接管10适当接长，插入支架孔悬臂安装并以螺钉13和12固定接管和电机。其二，滚轮形鞋刷采用组合式结构，即将若干宽度为25～30毫米左右的长条毛刷5用木螺钉3和6将其固定到木质圆板1和7上，形成圆形滚轮。圆板1的内孔套入轴承盒4的外圆柱面上，用螺钉2上紧。其三，驱动部件与滚轮部件的联接方式是电机转动外壳端面上的螺钉8头部卡入圆板7的凹槽内，其余结构及控制部分与前述第一个方案相同。

和现行擦鞋机相比，本实用新型具有如下特点：

1、最显著的特点是驱动装置藏于滚轮形鞋刷内部，与鞋刷合为一体。

2、电动机一端固定，另一端为动力输出端。

3、本机的滚轮轴为两根同轴线心轴，悬臂支撑并固定在支架上，电机位于二短轴之间。

4、对于采用内转子电机的方案，一个半联轴器与其中一个轴承盒合为一体。对于采用外转子电机的方案，没有单独的联轴器，而是电机端面上的螺钉头卡入滚轮中圆板的凹槽代替了联轴器。

5、底座主体结构为ㄇ形。

6、鞋刷部分的主体为一整体或组合的中空圆柱体。

由于上述结构设计上的特点，不仅使本机达到了缩短长度，减轻重量的目的，而且制造与装拆方便。