[实用新型]一种高层肉鸡笼的自动喂料饮水装置

说明书

一种高层肉仔鸡笼的自动喂料饮水装置涉及吊桶式自动食槽与饮水器的优化组合。

传统的三层重叠式肉仔鸡笼能否向4－10层发展，关键在于解决自动添料加水问题。传统肉仔鸡笼的长形食槽、水槽挂在每层鸡笼的两边，饲养员沿食槽、水槽添饲加水频繁，耗工费时，劳动强度大，即使采用机械化操作，但设备投资大、能耗高，维修麻烦，一旦停电，无法运转，生产受挫。

本实用新型针对传统肉仔鸡笼长形食槽、水槽的不足，将平养肉仔鸡的吊桶式自动食槽改装在高层肉仔鸡笼的饲料管道上，将自来水管安装在饲料管道内，并接通套在吊桶上面的饮水器，使饮水装置和喂料装置合二而一，从而形成高层肉仔鸡笼自动喂料饮水系统。当重叠式肉仔鸡笼高达10层时，鸡舍的空中利用达到最佳方案，即按1.5－2公斤活重的肉仔鸡计算，鸡舍使用面积平均每平方米可养肉仔鸡65只左右，为平养肉仔鸡饲养密度的4倍以上。而且改善了饲养管理条件，有利于现代肉仔鸡或珍珠鸡、野鸡、肉鸽、鹧鸪的集约化、工厂化生产，并且有良好的社会效益和经济效益。

高层肉仔鸡笼的自动喂料饮水装置，主要包括自来水管（1）、饲料管道（2）、出水管（3）、锥体料桶（4）、条状孔眼（5）、锯齿舌片（6）、浅盘水槽（7）、锥体桶底（8）、浅盘料槽（9）、排水胶管（10）。

下面参见附图对本实用新型的具体实施方案进行详细的描述。

图1表示本实用新型的结构示意图。因高层肉鸡笼高达4－10层，故图1只绘出第一层和第二层鸡笼的正面示图。其中，自来水管（1）安装在饲料管道（2）内，上接最高层笼的进水管道，下接第一层笼的出水管（3），鸡的饮水由自来水管（1）经出水管（3）流入浅盘水槽（7）。当浅盘水槽（7）水满外溢时，则由排水管（10）承担排水任务。同时，也可以在出水管（3）下面的浅盘水槽（7）附近连通一个控制水量的装置，使水槽的水保持在一定的水平面上，当饮水不足时，水自动从水管流入水槽（7），到达一定水平面时即自动停止流水。这样，保证饮水源源不断供给鸡群，还可省去排水胶管（10）。

图1的自动喂料系统是：鸡舍外面从高处设置总的贮料塔，并连通每个单元鸡笼的饲料管道（2），使饲料顺着饲料管道（2）流入每层鸡笼的自动料槽。饲料管道（2）下抵鸡舍地面并起支撑鸡笼的作用。自动料桶安装在饲料管道（2）上，主要依靠管道上的条状孔眼（5）和插入条状孔眼（5）内的锯齿舌片（6），使饲料顺着锯齿舌片（6）流入料桶，并沿着锥体桶底（8）表面向浅盘料槽（9）周围滑散，供鸡自由采食。自动料桶的底部即浅盘料槽的底部与肉仔鸡笼底网（13）之间的距离应随肉仔鸡的成长速度加以调节，使食槽的高度与鸡背高度保持一致。

图1中的（11）为承粪板，（12）为网笼，（13）为底网，（14）为笼脚。其中承粪板的除粪操作除人工刮粪外，也可设计电动刮粪装置。无论人工刮粪或电动刮粪均需要长统塑料袋来收集鸡粪。塑料袋的长度与肉仔鸡笼的最高层高度应一致。装入鸡粪的长统塑料袋需扎紧口部以密闭臭味，减少舍内氨气。

图2表示图1的俯视图。即锥形的自动喂料饮水装置安装在每层鸡笼的中心位置。其中（1）为自来水管，（2）为垂直鸡笼的饲料管道，（3）为出水管，（4）为锥体料桶，（7）为浅盘水槽，（9）为浅盘料槽，（10）为排水胶管，（13）为鸡笼底网。每层鸡笼分为对称的两组并围绕饲料管道（2）而重叠组合，这样便于高层肉仔鸡笼的制造、运输、安装、拆卸。

为适应高层肉仔鸡笼的饲养管理，如观察、防疫、消毒、捉鸡、除粪等，鸡舍需要配备“A”字形梯子，梯子最好安装在平板车上，便于推动，便于摆放长统塑料袋。在大、中型饲养场则可采用空中吊车来从事高层饲养笼的操作管理，或安装输送带除粪装置，使鸡笼内的鸡粪不断掉在输送带上，输送到一侧通过刮粪装置将鸡粪刮入长统塑料袋笤偎统鍪彝獯怼Ｕ庋垢卟闳庾屑Φ募蓟跫油晟啤?