[实用新型]凉席编织机

说明书

本实用新型涉及轻工机械领域，特别是一种改进的凉席编织机，其设有电动机和机架，机架上装有纬道梳板、分经装置，还装有送纬、压纬、送经、自动控制、胎线管和卷绕机构。

现有的纬道梳板装置，通常采用T形运动机构，以实现梳板与纬道绕经线同步上下运行工艺，达到挽边要求，如图5所示的日本浅越机械制作所制造的RF－3DHT型凉席编织机（以下简称日本机）：紧固在主轴1′上的偏心轮2′，推动杠杆3′，使由摇杆5′和杠杆6′、7′组成的T形运动机构，作上、下运动，动程为100－120mm。当此机构处于实线位置时，纬道扣12′的上、下块9′、4′闭合成两条纵向草道，供送纬（草）。而在虚线位置时，在弹簧10′的拉力下：下块4′沿轨迹13′向下运动，使纬道扣12′张开，纬（草）脱落在经线16′中，与分经扣15′重合；与此同时，杠杆7′也向下运动，使梳板14′将脱落的纬（草）从上往下梳到位。

由于此种机构、工艺不合理，致使整机负荷大，能耗高；零部件易磨损，比如铝合金或铜质的纬道扣12′的扣齿（闭合时成菱形），因其焊接在铁板上，在大振幅的运动过程中，容易变形和脱落，故常常需要停车更换，从而加大了生产成本和影响了生产进度。

现有的分经机构，通常仿日本机型的共轭凸轮、齿轮机构，如图6所示：紧固在主轴1′上的偏心齿轮17′，传动连杆18′，使凸轮19′、从动杆20′分别绕A点、B点摆动，于是，拉杆21′、22′动作，牵动上、下分经扣15′作水平交叉分经运动。

此种机构，分经开口较大（38－43mm），这是因为经线分开时，需要避开闭合成菱形的纬道扣12的缘故，从而使产品质量受到影响，即织物表面不平整，边线时松时紧，易断经线和挽边不平整。此外，产品品种易受到限制。如不能编织提花等织物；该机运动时，噪音也较大。

本实用新型的目的，是针对上述不足之处，提供一种使用寿命长，能耗低和产品产量高、质量好的凉席编织机。

本实用新型的目的是这样实现的：其有电动机和机架，机架上装有纬道梳板、分经装置，以及送经、送纬、压纬、自动控制、胎线管、卷绕机构和提升机构，其特征在于纬一梳板装置中，有一个与凸轮驱动机构相连的X状的摆动机构和凸轮开合机构。

本实用新型的目的还可以这样实现的：可以用摇轴联结支承由一个杠杆的杆体和以轴互连的四个杠杆组成的X状摆动机构，是通过连杆、滑轮，与凸轮驱动机构中的曲柄、凸轮固连、相切，并且通过支承座与凸轮开合机构的一端相连。凸轮开合机构的另一端，通过滑轮与凸轮驱动机构的凸轮相切。凸轮开合机构，是用球头分别联结拉簧、一个杠杆和以轴互连的两个杠杆组成。

可以用推板上的球头，联结以轴互连的三个杠杆，再以发动座联结在另一个杠杆的杆体上，该杠杆上装有与凸轮相切的滑轮，凸轮装在一个轴上，由此而组成分经装置的提升机构。该机构通过与凸轮同轴的齿轮、摇臂以及摇臂上的滑轮，分别与凸轮驱动机构中的齿轮、机架上的拉簧以及凸轮驱动机构中的凸轮，相啮合、相连以及相切。

X状摆动机构，在凸轮驱动机构中的电动机、主轴2、曲柄5和凸轮1、3的发动力下，使槽梁21上的纬道扣18作水平方向摆动，同时使梳板24作上下运动，从而完成梳纬（草）任务。凸轮开合机构的作用是完成送纬、脱纬（草）任务，即该机构在凸轮驱动机构中的电动机、主轴2、凸轮1的发动下，牵动杠杆13和17，带动杠杆19动作，使纬道扣18张开，进行脱纬（草）；然后，在拉簧10的拉力下，迫使纬道扣18复位（即闭合），而再次处于送纬（草）的状态。在分经装置的凸轮驱动机构的电动机、主轴2和凸轮轴57的驱动下，提升机构带动推板38作上下交替运动，以便辅助分经机构完成分经任务；与此同时，分经机构动作，使推板38向前推经线22运动，从而完成分经任务。

凸轮开合机构中的纬道扣，可以由上、下两部分组成，在其闭合时，形成两个椭园形的纬道。纬道扣可以采用工程塑料制成，尤以101塑料最好。