[实用新型]偏心阀

说明书

本发明是用于流体控制的一种阀门。

阀门密封性的好坏和压降的大小，往往是区别阀门优劣的两个主要条件，而决定阀门密封性和压降的关键因素，却是阀芯与阀座的相互运动方式。

截止阀的阀芯对阀座作垂直运动，它的密封面磨损就较轻，也不易泄漏，但是压降较大；球阀的密封面是回转面（球面），它的回转轴与阀芯（球体）的回转轴是重合的，回转半径又相等，所以在启闭的时候，阀芯便紧贴着阀座作圆周滑动；闸阀的阀芯是紧贴着阀座作水平滑动的。这两类阀门密封面间的磨损都比较严重，也容易泄漏，优点是压降很小。

本发明的目的是扬长避短，提供一种改进了的流体控制阀门－－偏心阀。它具有结构简单、压降小、磨损轻和寿命长等优良性能。

本发明是这样实现的：该阀门主要由阀体、阀座、阀盖、阀芯和旋轴组成。阀座的密封面是回转面（球面或圆柱面）。阀芯在阀体内可以旋转，回转轴垂直于介质流向。在其回转轴线的上下两端各安装一旋轴，通过轴承将阀芯固定在阀盖和阀体上。上旋轴伸出阀盖的外面与驱动装置相连接，该旋轴的轴心可位于阀门的轴线上也可偏离轴线一定距离。阀芯上有凸台，它突出于阀芯与阀座密封面相配合，也就是该凸台的密封面（外表面）与阀座密封面的回转半径相等，在关闭状态时，它俩完全吻合。但是凸台的密封面与其支撑体阀芯，却即不同心也不同径。以上所述三个回转轴都垂直于同一平面。在这个平面内，阀座密封面的回转轴心与阀芯的回转轴心在阀门的径向上有一定距离，阀座密封面的回转轴心位于与之相配合的凸台处于开启状态时的一侧，阀芯回转轴心至该平面与阀座密封面的交线间的距离，由一端到另一端是个递增（减）的变量，这样，阀门只有处于关闭状态的时候出口端两密封面才完全接触或吻合，在其余的启闭运动中这两个密封面是不接触的，所以密封面间便没有摩擦的现象发生。入口端不管有无密封装置，均无摩擦发生，阀芯中有一通道，当阀门处于全开状态时此通道与阀座同心，所以流体畅通、压降较小。

驱动装置通过上旋轴可使阀芯左右旋转，借以启闭阀门。它的旋转角度在正常情况下为0～90度。

从力学上分析，阀芯的回转轴位于阀门的轴线上的时候，需给上旋轴一定的扭力方能达到密封效果，属于单面强制密封；阀芯的回转轴心位于阀门轴线的一侧时，借介质的压力是可达到密封效果，属于单面自动密封。

所述阀芯若固定在旋轴上，只出口端有密封装置的，谓单向偏心阀，所述阀芯若在旋轴上可以窜动（或浮动），出入口两端均有密封装置的，谓双向偏心阀。

以下配合附图对本发明作进一步的描述。

图1是本发明的一种单向偏心阀的结构图。

图2是图1的剖视图。

图3是本发明的一种双向偏心阀的结构图。

图4是图3的剖视图。

如图1所示，单向偏心阀主要由足够强度和韧性的阀体（1）、阀座（6）、阀芯（4）、阀盖（7）和旋轴（3、9）组成。阀芯（4）通过固定其上的旋轴（3、9），用轴承（2、8）分别固定在阀体（1）和阀盖（7）上。旋轴（9）通过密封填料（10）外露，与驱动装置（图中未画出）相连接，该阀芯通过驱动装置可以在阀体内旋转，其旋转角度在正常情况下为0～90度间，阀盖（7）用螺栓紧固在阀体（1）上，并有密封填料（11）以防外泄。阀座（6）和阀芯上的凸台（5）之间的密封面都是回转面，它们的回转半径相等，在关闭状态的时候，两轴心重合于O₁点、两密封面相吻合（见图2）。阀芯（4）的回转轴心O位于O₁的下侧。阀芯（4）中有一通道，它可以和阀座等径。因为该例的阀芯回转轴心O偏离阀门的轴线，所以可靠介质的压力达到密封的效果（图右箭头示介质流向），这谓单向自动密封；如果阀芯的回转轴心O位于阀门的轴线上，那只有施上旋轴一足够扭力方能密封，这谓单向强制密封（未画图）。

当驱动装置通过旋轴（9）按顺时针方向旋转阀芯（4）时，谓开启运动，固定其上的凸台（5）在沿圆周顺时针旋转的同时，也就离开了阀座封面；继续旋转到阀芯中的通道与阀门同心的时候，为阀门的全开状态（如图2的虚线所示）。逆时针旋转时则为关闭运动。凸台（5）在沿圆周逆时针旋转的同时，也就靠近了阀座密封面；继续旋转到两密封面吻合时，为阀门的关闭状态。

旋轴（3）在此例中是处于封闭状态，它的下端可开一出口，另设一闷盖（图中未画出）以防泄漏。这样便于维修。为了提高润滑效果，可以在轴承和阀芯中间设隔离件（图中未画出），以防介质和润滑剂相互浸润。