[实用新型]一种改进的自封封井器

说明书

本实用新型是在油田修井作业中用来密封油管套管环形空间及刮去管柱油垢的一种改进的自封封井器。

现有的自封封井器由壳体、丝扣法兰、橡胶芯子及胶芯压盖等组成。壳体下端带有法兰，法兰面上有钢圈槽，用来与采油树大四通互相密封连接。壳体上部有外螺纹，内部装橡胶芯子，芯子上面由胶芯压盖压着，丝扣法兰压在胶芯压盖上面，并通过内螺纹与壳体连接在一起。丝扣法兰上有螺栓孔用来与井口连接件相连接。这种自封封井器安装高度较高，使修井井台相应要高，重量较重，给频繁的人力安装搬动带来不便。由于丝扣法兰与壳体是螺纹连接，在自封封井器上面需要连接承受正反扭矩的连接件（如座式背钳）时，这种自封封井器就不能适应。

本实用新型的目的是要提供一种安装高度低，轻便，且适合于与承受正反扭矩的井口连接件相接的一种改进的自封封井器（以下简称改进自封）。

本实用新型的任务是以如下方式完成的：改进自封由壳体、橡胶芯子及胶芯压盖组成。壳体下端只有钢圈槽，不带法兰，壳体上部带法兰，法兰内孔有内螺纹与胶芯压盖的外螺纹相连接。壳体内部装橡胶芯子，胶芯压盖压在芯子上面。法兰面上有两种按圆周分布的孔，一种孔的中心圆与井口大四通法兰螺栓孔中心圆相同，孔上端面有长圆形沉孔，长圆头螺栓的头部沉在里面不高出法兰面，螺栓另一端穿过井口大四通法兰将改进自封与井口相连。另一种孔的中心圆与座式背钳等井口连接件螺栓孔中心圆相稳合，两种孔相互跨中分布，胶芯压盖上有若干个用作装卸的孔。本改进自封结构简单，安装方便，制造容易，当采用下面详述的具体结构时，与原自封封井器相比。安装高度将降低50％左右，重量减轻60％左右，能与承受正反扭矩的井口连接件相连。

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为改进自封井口安装图。

图2为图3A－A断面改进自封的具体结构图。

图3为图2的俯视图。

参照附图1，改进自封（6）的下端面有钢圈槽（7），通过钢圈（8）使其与井口大四通（9）保持对中和密封，长圆头螺栓（5）头部沉入改进自封上法兰（3）并穿过井口大四通法兰（4），使改进自封与井口相连接。井口连接件如座式背钳（1）通过螺栓（2）与改进自封（6）相连接。

参照附图2，改进自封由壳体（17）、橡胶芯子（12）及胶芯压盖（14）组成。壳体（17）下端面带钢圈槽（7），不带法兰，壳体上部有上法兰（3），上法兰有两种孔，如孔（16）和孔（10），孔（16）有沉孔（15），壳体内部有橡胶芯子（12）被胶芯压盖（14）压着，胶芯压盖和壳体间通过螺纹（11）相连接，胶芯压盖（14）上有若干个用作装卸的孔（13）。

参照附图3，壳体上法兰的孔（16）的沉孔（15）为长圆形，使长圆头螺栓头部沉入后能防止螺栓转动，孔（10）用来与井口连接件相连接，胶芯压盖（14）上有若干个用作装卸的孔（13）。

安装时改进自封（6）通过钢圈（8）与井口大四通对中与密封，通过长圆头螺栓（5）把改进自封与井口大四通相连接。改进自封上法兰（3）用螺栓（2）与座式背钳（1）等井口连接件相连。需要更换橡胶芯子时，卸去座式背钳等井口连接件，利用胶芯压盖上的孔（13）卸去胶芯压盖，更换橡胶芯子后用同样方法把胶芯压盖装上，工作时，管柱及其连接件通过橡胶芯子（12）下入或起出油井。