[实用新型]大功率往复泵新型阀组

说明书

本实用新型提供了一种用于大功率往复泵的新型阀组。

现有阀组通常由钢制的阀座、阀体、阀螺母和橡胶密封环组成。阀螺母将橡胶密封环与阀体联为一体。在工作面上阀体与阀座接触部分起支承作用，橡胶密封环与阀座接触部分起密封作用。由于受橡胶性能的制约以及金属支承面硬碰磨损耗，阀组寿命较短；又因橡胶密封环质量不易保证、阀螺母松动、以及钢胶接触部分的影响，使得阀寿命随机性较大，降低了整机可靠性并且不利于操作维护。现有阀体总成重量大，从阀冲击和阀惯性两个方面制约着泵向高冲次、轻小化发展。另外，现有阀组技术要求高、工艺复杂、优质钢材和能源消耗大，因而成本较高。金属阀座外园大多采用锥紧密封定位，在长期高压和冲击作用后，拆卸较为困难，其密封可靠性也比较差。

本实用新型的目的是设计一种大功率往复泵新型阀组，它能较好地克服现有阀组的诸多缺点。

本实用新型的目的是这样实现的：新型阀组选用增强尼龙制成阀座，选用陶瓷制成阀盘，陶瓷阀盘与增强尼龙阀座的接触锥面同时起密封和支承的作用。陶瓷阀盘中心配装尼龙导向杆，使之与陶瓷阀盘联为一体，组成阀体。为了弥补增强尼龙阀座强度的不足并满足阀体导向的需要，设计了金属支承导向座。在对吸入条件要求不高或泵冲次高时，阀体也可采取金属结构。

本实用新型工作锥面采用增强尼龙和陶瓷作配对材料，增强尼龙软硬适中，具有良好的吸振性，既能承压又能密封，陶瓷具有良好的耐磨、耐腐蚀性，因而使新型阀组寿命高且一致性好。由于尼龙还具有自磨合性和嵌藏性，使其工作锥面失效形式为磨耗，也利于人为控制更换周期。陶瓷阀盘和尼龙导向杆组成的阀体较现有阀组的金属阀体轻50％～60％，因阀体惯性力而造成的吸入压头损失也相应减少50％～60％，可提高泵自吸冲次约30％。新型阀组如采用整体金属阀体也比现有阀组的金属阀体轻20％，同样可以改善泵的吸入条件。新型阀组结构简单，制造成本和运行成本较低，尼龙阀座也易于拔出，适宜大批生产。

以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型一种具体结构的剖面图。

参照图1，新型阀组包括尼龙导向杆（1）、陶瓷阀盘（2）、增强尼龙阀座（3）、金属支承导向座（4）。尼龙导向杆（1）与陶瓷阀盘（2）联为一体，组成阀体，尼龙导向杆（1）的下端插入金属支承导向座（4）的导向孔内，陶瓷阀盘（2）的锥面座在增强尼龙阀座（3）的锥面上，增强尼龙阀座（3）座在金属支承导向座（4）上。当往复泵工作时，由尼龙导向杆（1）和陶瓷阀盘（2）组成的阀体上下往复运动，陶瓷阀盘（2）与增强尼龙阀座（3）的接触锥面同时起密封和支承作用。金属支承导向座（4）对增强尼龙阀座（3）起支承作用，对由尼龙导向杆（1）和陶瓷阀盘（2）组成的阀体起导向作用。