[实用新型]螺旋橡胶复合弹簧无效
申请号: | 89202149.7 | 申请日: | 1989-02-24 |
公开(公告)号: | CN2051316U | 公开(公告)日: | 1990-01-17 |
发明(设计)人: | 吴万才 | 申请(专利权)人: | 吴万才 |
主分类号: | F16F3/10 | 分类号: | F16F3/10 |
代理公司: | 鞍山专利事务所 | 代理人: | 卢锡成 |
地址: | 辽宁省鞍山市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋 橡胶 复合 弹簧 | ||
本实用新型是一种用于机械当中的弹簧,尤其适用于机械当中减振的一种螺旋橡胶复合弹簧。
目前机械减振中有金属螺旋弹簧、橡胶弹簧、空气弹簧和直筒橡胶复合弹 簧等,对于振动机械弹簧要求传给地基动负荷小、噪声小、停机时间短。而现在应用最多的是金属螺旋弹簧,这种弹簧传给地基的动负荷大、噪声大、刚度与变形为线性关系,因此停机时间长,当弹簧折断时会造成突然停机事故。再者由于弹簧受到材料限制所以不能做的太大。橡胶弹簧和直筒式复合弹簧虽有传给地基动荷小、噪声低、停机时间短的特点。但是这种弹簧工作应力大、寿命短,仅能适用于小型振动机上使用。而空气弹簧因水平刚度差,并经常充气,也限制了它的发展。本发明克服了上述弹簧缺点的不足,而设计了一种螺旋橡胶复合弹簧,这种弹簧具有动荷小、噪声低、停机时间短,工作应力小,寿命长,承载能力大等特点。
本实用新型的目的是提供一种适用于大中型振动机上使用的一种螺旋橡胶复合弹簧。
本实用新型是这样实现的:作为金属螺旋弹簧,承载能力大,但受到工艺限制,噪声又大;而橡胶弹簧,减振效果好,噪声小,但承载能力小。为了选择这两种弹簧的优 点,舍其缺点并将其合二而一,设计出螺旋橡胶复合弹簧。为了降低复合弹簧的工作应力,增大其自由面积,将复合弹簧设计成内外螺旋形,内螺旋形为金属螺旋弹簧,它在复合弹簧中起支承骨架作用;外螺旋形为橡胶弹簧,它在复合弹簧中起到减振作用。在复合弹簧的上下两端每端圆形槽内具有一个金属件,它的作用是保证复合弹簧与振动机座的平面接触。螺旋橡胶复合弹簧的构成从而得到工作应力低,承载能力大,减振效果好,噪声小的非线性的复合弹簧。
本实用新型与已有的技术相比,具有传给地基动荷小,噪声低,停机时间短的特点,并且由于自由面积大,所以工作应力小,寿命长,承载能力大,特别适合于大中型振动机上的使用。
下面依据本实用新型所提出的具体结构及实施例以附图给出:
图1是本实用新型所提出的螺旋橡胶复合弹簧的总体结构半剖视图。
图面说明:(1)是金属螺旋弹簧,(2)是橡胶弹簧,(3)是金属件。
根据图1所述的具体结构,下面对本实用新型的具体结构及实施例作详细说明。
见图1所示:螺旋橡胶复合弹簧是由金属螺旋弹簧(1)、橡胶弹簧(2)、金属件(3)所构成。金属螺旋弹簧(1)与橡胶弹簧(2)构成内外螺旋形。金属螺旋弹簧(1)采用优质弹簧钢制作,它在复合弹簧中起支承骨架作用。金属螺旋弹簧(1)必须进行喷丸、酸洗处理,在硫化前应表面涂胶以提高橡胶与金属螺旋弹簧的粘结强度。外螺旋形为橡胶弹簧(2),它占有金属复合弹簧总刚度的三分之二,它是靠在模具中橡胶硫化成形,所采用百分之八十以上的天然胶的合成胶制作而成。金属件(3)在螺旋橡胶复合弹簧的两端圆形槽内,它的作用是确保复合弹簧与振动机支座的平面接触,与橡胶触面接触应进行酸洗并涂上粘结剂以确保与橡胶的粘结强度。金属件(3)必须保证两端面平行并与复合弹簧中心线垂直。
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