[实用新型]压力表三通旋塞

说明书

本实用新型涉及一种由阀体、阀芯、垫、弹簧垫及螺帽所组成的压力表三通旋塞，属于阀门技术领域。

锅炉安全技术监察规程中规定，为了冲洗管路、卸换压力表，要求在压力表和存水弯管之间应装有旋塞。但不许装截止阀。沈阳铁路局锅炉检验所设计的三通旋塞（取得专利，号为88210032），虽然在解决目前三通旋塞普通存在截止状态方面有所突破，但它还存在如下问题：

1、阀芯采取开环凹槽，是解决三通旋塞产生截止状态的好方法，但是开环凹槽开通角度为275°～330°不妥当。如开环凹槽开通角度为275°～310°时，虽然能消除截止状态，但是由于封闭角度小在阀芯旋转中会造成存水弯管内的冷凝水跑掉，使压力表弹簧弯管易出现直接触蒸汽而过热变形，造成压力表失灵；若开环凹槽开通角度为320°～330°，在开环凹槽中心线处的阀芯半径为7.62mm，而封闭角30°～40°所对的弧长为3.99～5.32mm，这对所需封闭的阀体通路孔φ5.5mm，是不可能的。

2、阀体带衬套，不仅给机加工增加了工作量，而且使密封性差，密封水压检验易渗漏合格率低。由于密封性能差，限制了使用范围；

3、压力表接头外形为园柱体，装卸表时阀自身无法定位易损表管；

4、阀芯有限位挡，限制了使用寿命；

5、三通关闭位置显示标记不利于安全操作。

本实用新型的目的，是为了解决上述的问题，提供一种密封性能高，使用范围广。阀芯在任意位置上不仅不产生截止作用，而且还不会使压力表受损，更有效的确保锅炉安全运行的三通旋塞。

本实用新型的目的，是通过如下措施所实现的。

在阀体上除掉衬套，使阀体与阀芯直接研配，提高了密封度，使三通旋塞使用范围由13kgf／cm²扩大到39kgf／cm²工作压力的锅炉上使用。在压力表接头外形园柱体上设置四面对称的定位台，解决了装卸压力表对自身定位问题。根据低压和中压锅炉公称压力的不同，阀体材质除选用黄铜外，还可以采用球墨铸铁和铸钢。阀体和阀芯采用不同两种材质，工作时不会产生固着咬死状态。又在阀芯上除掉限位挡，使用中如渗漏可通过研磨修复，延长了使用寿命。并在阀芯手柄的端面及侧面设置关闭位置显示标记，便于确认。特别是把阀芯开环凹槽的开通角度缩小为235°～250°，增大了封闭角度（110°～125°），这样当阀芯旋转至任意位置时，最大限度只能封闭一个通路孔，而另两个通路孔其中一个全开，另一个孔只开1.3～3mm（见图2所示）。所以阀芯在旋转中存水弯管内的冷凝水虽有微量流失，但不会大量跑掉，避免压力表弹簧弯管直接接触蒸汽而过热变形，使压力表灵敏无损，又消除了三通旋塞产生截止状态。确保锅炉安全运行。

本实用新型所涉及的压力表三通旋塞，其优点表现在，除掉了衬套，只在目前的三通旋塞阀体和阀芯上作些改进，合理的选用材质，便达到了密封性能高，使用范围广、寿命长、不会产生固着咬死现象。特别是阀芯处于任何位置时，不仅消除了截止状态，而且确保了压力表灵敏无损。改进后，易加工，阀关闭位置显示明确，便于安全操作。

附图是实用新型最佳实施例结构示意图，下面结合附图进一步叙述其结构和工作过程。

图1是压力表三通旋塞整体纵向剖视图；

图2是压力表三通旋塞整体横向剖视图；

图3是压力表接头外形剖视图；

图4是阀芯开环凹槽开通角度剖视图；

图5是阀芯封闭位置标记示意图。

图1所示，（3）是垫、（4）是弹簧垫，阀芯（1）用螺帽（5）紧固在阀体（2）中。阀体（2）三个通路孔是通过阀芯（1）开环凹槽相连通，其开环凹槽连通角度为235°～250°。阀芯（1）手柄端面及侧面分别设置开环和箭头做为关闭位置显示标记，环开口和箭头指示方向为阀芯封闭角度中心。三通接头方式均为内螺纹连接。

图2所示，是在A通路园孔被封闭待存水弯管内的蒸汽冷凝成水后，顺时针方向慢慢转动阀芯手柄，当阀芯封闭角边缘与阀体A孔边缘重合时，B通路孔全开，C通路孔边缘只开1.3～3mm，在关闭C孔这一间隙的瞬间过程中，虽然存水弯管内的水有微量流失，但不会出现压力表弹簧弯管直接接触蒸汽，不仅不会出现截止状态，而且确保了压力表灵敏无损。手柄箭头指向C孔，该通路被封闭，A、B通路相通为压力表正常工作位置；手柄箭头指向B孔，A、C通路相通，为冲洗管路位置；手柄箭头指向D的方向时，三个通路皆通，为锅炉水压试验或校验压力表位置；手柄箭头转向A孔时，该通路被封闭为更换压力表位置。