[实用新型]微调镗杆机构

说明书

本实用新型是机械加工中，在普通车床、镗床、钻床等设备上进行φ25毫米以上孔径的半精加工和精加工的镗刀微调镗杆机构。

目前机械加工中，如镗孔加工，通常调整镗刀的方法是敲击调整和螺钉调整。具体是由一个两部分组成的镗杆，一部分是镗杆的工作部分，其上有放置普通镗刀的刀孔，镗杆端部设有用来紧固镗刀的紧固螺钉，另一部分是锥柄联接部分，其采用锥柄联接。工作时如果加工孔径尺寸不符合要求，就要用手锤或铜棒多次敲击镗刀后面使之达到要求。但是对半精镗孔或精镗孔加工中很难甚至无法达到上述要求，特别是在仅几道公差时需要试切加工，并用量具对试切孔径进行测量，如不符合孔径尺寸要求，则还需调整镗刀，直至符合要求。这样不仅对操作者技能要求高，而且调刀时间长、生产效率低，同时调刀质量低，影响产品质量。

本实用新型针对现有技术中存在的问题进行了改进，提供一种调刀迅速准确、加工的产品质量高、生产效率高的镗刀微调镗杆机构。

本实用新型是通过下列方式予以实现的：一种微调镗杆机构，包括工作部分、联接部分，本实用新型是在工作部分和联接部分之间设置镗刀调节装置，它是由带有刻度的螺旋节、锥觥及其上的螺钉以及安装其端部的弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ组成，其中弹簧Ⅱ环绕螺旋节内壁并卡在螺钉上。

所说的锥销的锥度为1：25，也可以在1：30到1：50之间选取，只是锥度大调节迅速，锥度小调节缓慢，但对半精镗孔或精镗孔宜采用小锥度。另外，有时为减小锥销重量，其中心处可加工减重槽。本实用新型在使用时，首先将镗杆的联接部分安装在设备（如普通车床、镗床、钻床）上，它是通过锥柄联接的，然后将镗刀大致按所要求的尺寸装入刀孔并用紧固螺钉固紧，此时如果不符合加工孔径的尺寸要求，可通过镗刀调节装置来实现，具体作法是通过向左、右旋转螺旋节，使锥销前后移动，从而使镗刀上、下移动，由于螺旋节处标有刻度，因此需要调节量的大小可通过其上的刻度来控制。达到准确调节镗刀的目的。

本实用新型的现有技术相比具有结构合理、调刀精确、调刀时间短、生产效率高、加工产品质量高等特点。

图1是本实用新型的总体外观示意图。

图2是本实用新型的局部剖视图。

图中：1工作部分、2刻度、3螺旋节、4联接部分、5紧固螺钉、6刀孔、7斜锥、8锥销、9螺钉、10弹簧Ⅱ、11弹簧Ⅰ、12减重槽。

本实用新型的最佳实施例，如图1、图2所示。一种微调镗杆机构，包括工作部分1、联接部分4，本实用新型是在工作部分1和联接部分4之间设置镗刀调节装置，它是由带有刻度2的螺旋节3、锥销8及其上的螺钉9以及安装在其端部的弹簧Ⅰ11、弹簧Ⅱ10组成，其中弹簧Ⅱ10环绕螺旋节3内壁并卡在螺钉9上。这时转动螺旋节3可通过弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ推动锥销8，而锥销8前端的斜锥7推动镗刀移动，从而达到调节镗刀的目的。

所说的锥销3的锥度为1：25，也可以是在1：30到1：50之间选取，只是锥度大调节迅速，锥度小调节缓慢，但对半精镗孔或精镗孔宜采用小锥度。另外，有时为减小锥销3的重量，其中心处可加工出减重槽12。

本实用新型在使用时，首先将镗杆的联接部分4安装在设备（如普通车床、镗床、钻床）上，它是通过锥柄联接的，然后将镗刀大致按所要求的尺寸装入刀孔6并用紧固螺钉5固紧，此时如果不符合加工孔径的尺寸要求，可通过镗刀调节装置来实现，具体作法是通过向左或右旋转螺旋节3，使锥销8向前或后移动，从而使镗刀向上或下移动，由于螺旋节3上标有刻度2，因此需要调节量的大小可通过其上的刻度2来控制，达到了准确控制调节镗刀的目的。