[实用新型]工业射线照相胶片固定装置

说明书

本实用新型涉及一种在无损检测中，固定工业射线照相胶片的装置。特别是用于在检测平面和曲面的金属材料焊缝中，固定照相胶片的装置。

目前，用工业射线照相检测金属材料的焊缝，固定胶片袋的方法主要有两种：一种是胶带固定法。这种方法大多用于非铁磁性金属焊缝的照相。胶带固定法使用比较简单，但由于胶带粘度不高，特别是露天照相遇有风吹时极容易使胶片袋掉落，工作效率低，可靠性差。另一种是磁铁固定法：这种方法适用于铁磁性材料及焊缝的照相，固定装置有两种。一种是能用于平面板状材料，但不适用于弧面状材料的胶片固定装置（如图1所示）。另一种可用于平面及曲率半径较大的弧面材料，由于压板是刚性的仅限于曲率半径大于370mm的弧面材料（如图2所示）。由于这种装置的磁性体的南北极都是垂直于被照体，在使用过程中，只有一端磁极直接与被照体接触，所以，对被照体产生的吸引力也小，因此固定装置的稳定性不好。而且重量大，携带和使用不便，实际应用效果不理想。同时，上述方法都还存在使用范围窄，可靠性差的缺点。

鉴于上述已有技术存在的问题，本实用新型的目的就是要提供一种既适用于检测平面板材焊缝，又适用于检测曲率半径较小的曲面材料焊缝的胶片固定装置，它具有体积小，重量轻，使用范围宽，固定牢靠的优点，特别适用于各种钢质材料焊缝的射线照相。

本实用新型是这样实现的，工业射线照相胶片的固定装置由粘有弹性材料的柔性压板和装有磁性体的端板通过销轴连接而成。磁性体内南北极两端分别装有金属板，磁体两极与压板平行安装，磁性体由固定螺丝固定在端板上。这样该磁性体在使用过程中，其南北两极都直接与被照体接触，并且磁体的磁力线通过金属板和被测铁磁性金属材料形成了完整的回路，所以对被照体产生的磁吸引力较大。同时由于柔性压板可根据被照体贴片部位的形状，改变成相应的曲率，因此可把检测用的照相胶片牢固的紧帖在被照体上。为便于使用，在端板上安有提环。在柔性压板上粘有泡沫塑料，以便固定照相胶片，使胶片紧帖在被照部位。

本实用新型的工业射线照相胶片固定装置由于采用柔性材料作固定胶片的压板，并通过销轴连接装有磁性体的端板，同时使磁性体的两个磁极直接与被照体有良好的接触，并使磁力线通过被测物形成回路。与上述已有技术相比，这种固定装置不但适用平面和半径在80mm以上的曲面焊缝贴片的固定，而且磁吸引力大，胶片固定牢靠。该固定装置结构简单，重量轻，使用方便，工作可靠。特别适于在无损检测中用来固定工业射线照相胶片，可广泛用于压力容器、管道、锅炉及钢结构中的焊缝检测。

本实用新型的具体结构由附图给出。

图1是用于检测平面板状材料照相胶片的固定装置图。

图2是用于检测曲率半径大于370mm的材料照相胶片的固定装置图。

图3是该工业射线照相胶片固定装置的结构原理图。

图4是平面焊缝贴片固定装置工作示意图。

图5、6是两种曲面焊缝贴片固定装置工作示意图。

该固定装置由装有金属板（8）的磁性体（1）、端板（3）、柔性金属压板（6）、弹性泡沫塑料（5）、提环（7）组成。磁性体（1）和端板（3）由固定螺丝（2）连接。端板（3）和柔性金属板（6）通过销轴（4）连接。在检测平面钢板焊缝时（如图4所示），使端板（3）与压板（6）成一直线，并使泡沫塑料（5）把胶片（9）紧帖在钢板（10）的被照焊缝部位，让两个磁性体（1）吸附在钢板（10）上。这样胶片（9）就固定完毕。在检测弧面材料焊缝时也同理。附图5所示的被测物为普通金属管道，管道半径为80mm。附图6所示的被测物为锅炉，其半径为500mm。照相检测时，弯曲压板（6），使其曲率半径与被测的管道或锅炉基本相同，使泡沫塑料（5）把胶片（9）紧帖在被照焊缝部位，让两个磁性体（1）吸附在管道或锅炉上，这样胶片（9）就固定完毕。经实验，上述三种情况磁性体（1）产生的正压力平均为9Kg。