[实用新型]铰接活塞式压缩机

说明书

本实用新型涉及一种用于制冷领域的压缩机。

现有的滚动转子式压缩机，主要由气缸、节气刮片（或称滑片）滚动转子（活塞）及偏心轴构成。滚动转子与节气刮片是分开的两个零件，通过刮片上部的弹簧，将刮片压紧在转子表面，从而保证了滚动转子与节气刮片之间的接触。压缩机工作时，由于在弹簧力，惯性力等作用下，滚动转子与节气刮片的接触处存在着线接触摩擦，並且摩擦随压缩机转速的增加而加大。摩擦引起滚动转子外表面与节气刮片的磨损，降低了滚动转子与气缸之间的相对密封性，也就降低了压缩机的效率和使用寿命。

为了减少压缩机工作时节气刮片与活塞（滚动转子）之间的摩擦，提高压缩机的工作效率和使用寿命，特设计了本实用新型。

本实用新型采用铰接的方式将活塞与节气滑片连接起来。节气滑片的上部为长方体，下部为圆柱体，活塞为一空心圆柱体。活塞的外圆上有一个开口的与节气滑片圆柱部份配合的孔，当圆柱部份插入该孔时，节气滑片与活塞组成了一个铰，圆孔为铰的锁孔，滑片为铰的销，滑片可以在孔内转动。节气滑片的纵向钻有一通孔，润滑油由通孔进入铰的接触面，对铰接面进行润滑。当活塞被偏心轴驱动后，就在气缸内作平面运动，该运动包括活塞以铰中心为轴的摆动和沿滑片导槽的移动。偏心轴的主轴心与气缸中心同心，活塞的外表面始终与气缸相切，将气缸分成吸气室和排气室。随着活塞的运动，吸气室和排气室的容积不断变化，不断将吸气口吸入的致冷气体压往排气口，排气    阀用于防止排出的压缩气体倒流，完成一次次工作循环。

本实用新型由于采用了铰接的方法将活塞与节气滑片连为一体，因此除了在铰接表面存在磨损外，活塞的外表面没有磨损，延长了压缩机的使用寿命。铰接处的接触面积大，因此活塞与节气滑片之间的密封性能好，节气滑片的运动是由活塞驱动，因此不仅省去了滑片弹簧，而且减少了活塞与节气滑片铰接处的接触应力，从而提高了压缩机的工作效率，提高了压缩机的可靠性。

附图为本实用新型的主要构造图。〔1〕为气缸，〔2〕为进气口，〔3〕为节气滑片，〔4〕是活塞，〔5〕为滑片导槽，〔6〕为排气口，〔7〕为排气阀，〔8〕是偏心轴，〔9〕为通孔。

本实用新型的最佳实施例为，活塞与节气滑片之间以铰接方式连接，节气滑片用表面硬度为HRC50～60的金属材料成型磨削加工或将圆柱部份与长方体部份分开加工，然后焊接而成。活塞为一空心圆柱，开有一个与外圆相切的圆孔，圆孔上部开口，开口略大于滑片的长方体部份。当压缩机工作时，随着活塞的运动，带动节气滑片沿滑片导槽移动，吸气室和排气室容积不断发生变化，完成一次次工作循环。