[实用新型]耐腐蚀热管换热器无效
申请号: | 89203004.6 | 申请日: | 1989-03-13 |
公开(公告)号: | CN2052523U | 公开(公告)日: | 1990-02-07 |
发明(设计)人: | 何良坤 | 申请(专利权)人: | 何良坤 |
主分类号: | F28D15/02 | 分类号: | F28D15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 江苏省东*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 腐蚀 热管 换热器 | ||
本实用新型属于烟气余热回收装置。
现有烟气余热回收配用的热管省煤器和热管空气予热器的中间隔层均采用不绝热的一层钢板,在运行中,由于中间隔板的冷、热两表面具有热量交换以及各根热管中间部位存在的绝热性;同时,由于冷端流体大多为冷水或冷空气,因此,常使中间隔板的烟侧及其相邻热管的金属壁温低于烟气中水蒸汽的露点温度,而使壁面结露、腐蚀、堵灰。严重影响了锅炉的安全经济运行。
本实用新型主要是根据现有热管换热器存在的腐蚀堵灰问题,将原热管换热器的不绝热的中间隔层的结构改为现在的绝热的中间隔层的结构,使中间隔层在运行中的热交换量降低到最低限度,以提高中间隔层烟侧及相邻热管的金属壁温,使之高于烟气中水蒸汽的露点温度,减轻或避免热管换热器烟侧金属的腐蚀和堵灰问题,延长它的使用寿命。
附图表示耐腐蚀热管换热器的主要结构。
在附图中,所标各数字分别表示如下意义:
1、上层中间隔板,2、绝热材料,3、下层中间隔板,4、热管。
附图是一种典型结构型式,上、下层中间隔板均采用钢板制成,中间均匀地填补充实绝热材料,其绝热材料厚度应根据各厂所制的各型热管换热器的实际腐蚀结灰程度而定,一般在1mm-1000mm之内;制造时应首先将上、下层中间隔板及绝热材料组装成型,然后一次划线钻孔,保证上、下层钢制隔板孔眼同心,最后分别插入热管,并使之与上、下层钢制隔板焊接密封。
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