[实用新型]手拿剪板机

说明书

本实用新型涉及一种手动剪切板料，特别是金属板料的设备。

现在使用的手动剪板机、一般都是将操纵杠杆绕支点的上下摆动、通过一个增力转换机构，变成上刀片的上下直线运动，与下刀片形成了对板料的剪切。剪切后形成的两块板料通过下刀片后面的水平槽和倾斜槽分别离去，这样才能使剪切连续进行。手动剪板机应用的增力转换机构，其功能是增力及改变运动轨迹，现有齿轮滑板式和曲轴滑块式，对小型剪切机构，后一种更可取。一般手动剪板机在使用时必需紧固在安装支座上，这样，整个设备的重量比较重，移动搬运比较费劲，工地使用和野外作业实有不便。另外，剪切时两块分开的板料各自进入规定的槽内后，两槽中间的结构使板料不能转动，只能前进或后退（延刀刃方向）。这样，加工剪切直线可以，很难剪切圆弧曲线，限制了手动剪板机的功能。再者，手动剪板机剪切时要将板料拿起或抬起送到离地面有一定距离的两剪刃之间，剪切大块板料往往几个人抬着送料，人少了还难以工作。

本实用新型的目的是提供一种改进的手动剪板机，它能克服上述缺点，单人双手操作剪板机，就可实现直线和曲线的剪切。

本实用新型的目的是这样实现的：在原手动剪板机的曲轴滑块机构的下面，固定连接了一个螺旋马蹄掌形的下刀架，并在下刀架下部的凹槽内安装一下刀片。在曲轴滑块机构的侧面装一手柄，供左手握。省去安装支座，水平槽，斜槽等结构。当一人左手握着手柄，右手握着操纵杠杆上下摆动，经曲轴滑块机构，变成了上刀片的上下直线运动，与下刀片形成了对板料的剪切，以及在下刀架螺旋体上下面的分离，从而保证了双手操作的连续剪切板料。

本实用新型只是在原手动剪板机上省去安装支座等占设备重量最多的结构，而使重量大为减少，因而实现手持操作，便于携带；同时由于保留了原设备的操纵杠杆和曲轴滑块机构，所以对操作方式设有特殊要求；另外由于螺旋马蹄形下刀架便于剪后板料的分离，所以容易实现曲线圆弧的加工；再者，增加一手柄后实现了双手拿着操作，可以不抬起板料就在地面剪切，实现了大块板料单人剪板，节省了人力。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图绘出。

图1是根据本实用新型提出的手拿剪板机的投影视图。主视图为拿掉端盖（20）后的视图，俯视图为阶梯剖视图。

下面结合图1详细说明依据本实用新型提出的手拿剪板机的细节及工作情况。

该手动剪板机共有二十四种另件组成。螺旋马蹄掌形下刀架（1）的下部凹槽内装有平放的下刀片（4），用螺钉（18）从下刀架（1）的底部孔向上穿入，旋入下刀片（4）的螺纹孔中，将下刀片（4）紧固。下刀架（1）通过螺钉（2）和圆柱销（3）与曲轴滑块机构的主体（21）连接固定。主体（21）的一侧凸圆装一手柄（16），通过铆钉（15）铆接在凸圆上。手柄（16）的手握端套一塑料套（17）。滑块（8）中部有一圆孔，外形为四方块，加工完后中间锯开分为两块，将其包在曲轴（9）中间的曲拐轴径上，再一起穿进滑板（7）上部方孔内，让滑块（8）的四方块正好放入滑板（7）的方孔左端，方块可以在方孔内左右滑动。然后再将曲轴（9）的一端轴颈穿入主体（21）的轴承孔内，另一端轴颈被端盖（20）的相应轴承孔套入，端盖用圆柱销（14）和螺钉（19）定位紧固在主体（21）上。曲轴（9）伸出主体（21）的圆柱有一垂直于轴线的圆孔，供操纵杠杆（24）的台阶轴穿入，开口销（23）防止操纵杠杆（24）从曲轴（9）的孔中脱落。滑板（7）的下部有一台阶，上刀片（6）用螺钉（5）紧固在台阶内。曲轴滑块机构的上部为润滑和密封装置，由过滤毡（13），压注油杯（12），密封垫（10）、上盖（11）、紧固螺钉（22）组成。