[实用新型]一种卧式工业锅炉

说明书

本实用新型涉及一种外燃式三回程水火管快装锅炉的改进。

目前的工业锅炉对燃料大多具有较强的选择性，否则难以保证燃烧效率。但是在能源、燃料比较紧张的现实面前，现有工业锅炉明显缺乏即能烧优质煤也能烧劣质煤以及木屑和垃圾的适应性。而普遍使用的卧式快装锅炉还存在锅筒底部直接接受火焰辐射热，锅筒局部容易生鼓疱甚至裂纹以及锅炉出口烟气含尘量高等缺点。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的缺点而提供一种可燃烧多种燃料的前置炉膛三回程水火管卧式工业锅炉。

本实用新型的目的是通过以下结构来实现：一种卧式工业锅炉包括锅炉基础、机械炉排、水冷炉排、炉膛、卧置锅筒、水冷壁管、锅筒内的烟管以及前、后烟箱和其它锅炉附件，其特别之处在于炉膛位于锅筒的前侧面，锅筒的底部下面设有沉降室。前置炉膛和后置沉降室的侧面分别设有连通上集箱与下集箱和连通锅筒底部与下集箱的竖置水冷壁管。其特别之处还在于与上集箱及锅筒的底部连通的水冷炉排设置于机械炉排的前部上面的前拱位置，并与炉墙和填料口形成辅助燃烧室。辅助燃烧室后墙和墙外的“水冷炉排”实际上分别形成前置炉膛的前墙和其水冷壁管。其特别之处还在于锅筒前侧的前烟箱的前墙实际上形成前置炉膛的后墙。为了提高燃烧效率和降低烟气含尘量，在后拱的前上部设有助燃导烟竖墙。

附图是本实用新型具体实施例结构示意图。

本实用新型下面将结合附图所示实施例作进一步详述：

附图所示的实施例是采用本实用新型结构而设计的一种燃煤、木屑和垃圾两用卧式三回程水火管快装蒸汽锅炉。是由锅炉基础1、倾斜往复机械炉排2、前置水冷壁炉膛4、后置水冷壁沉降室11和煤斗16后面炉排2的前部上面前拱位置的水冷炉排3、炉墙、填料口12构成的辅助燃烧室13以及前、后烟箱9、10和其它结构与附件所组成。前置炉膛两侧的竖置水冷壁管6的上端与水冷炉排3共用上集箱，其下端与后置沉降室两侧的竖置水冷壁管7的下端共用下集箱，而水冷炉排3的进水端和后置沉降室水冷壁管7的上端则分别与锅筒5的底部接通。炉膛后部的锅筒顶部开设进水口和出汽口，内部中、下处设有两束烟管8，而前、后外侧则设有前、后烟箱9、10。在炉排2的后上端设有较长的后拱14，并在后拱14的前上部设置有利于助燃和导烟的竖墙15。水冷炉排3埋设于短前拱17中以及贴着辅助燃烧室13的后墙外侧同时可称为炉膛4的前墙内侧与上集箱相连。

本实用新型的工作过程：燃烧时，煤由煤斗16落入炉排表面上缓缓推动，经过预热区、主燃区、余燃区形成炉渣由刮板出渣器排出，而木屑（或垃圾）是由风力传送由填料口12经水冷炉排3进入炉膛燃烧。燃煤和燃木屑（或垃圾）可以同时进行。炉膛中高温烟气经过锅筒底部（烟尘沉降室11）后转弯入后烟箱10进锅筒第一回程烟管束在前烟箱9转向进入第二回程烟管束，然后由除尘器、引风机烟囱排入大气中。锅炉的汽水循环是采用自然循环过程，即系统回水或注水经进水口进入锅筒内，冷水下降经水冷壁管7、下集箱通过水冷壁管6加热汽化上升或经水冷炉排3的进水端上升加热汽化，高温蒸汽经上集箱导入锅筒内并从出汽口输入供热系统。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1.可燃烧多种燃料，提高了锅炉的适应性。

2.锅筒下部设置沉降室除尘可靠明显提高社会效益。

3.前置水冷炉膛，可增加炉膛容积来改善燃烧条件，从而提高锅炉效率。

4.木屑（者垃圾）燃烧过程为双层炉排风力输送燃烧过程，可提高消烟除尘效果和节省锅炉送风鼓风机降低耗电量。

5.锅筒底部不直接接受辐射热，可避免锅筒发生鼓疱甚至裂纹保证锅炉安全运行，提高使用寿命。

6.可在水冷炉排上面装煤点燃形成热前拱，能够改善机械炉排上面劣质煤的燃烧条件而提高燃烧效率。