[实用新型]晃香油机

说明书

本实用新型涉及一种分离装置，尤其是一种制作香油机械。

在现有技术中，晃香油是一种手工操作，一般的小作坊制作工艺繁杂，其工艺过程：先将芝麻碾碎后放入锅中，再加入开水，用棒或其它工具使其充分搅拌，然后使锅晃动，在晃动过程中使油逐渐分离出来，这种操作过程时间长，其全部工艺过程均为手工操作，搅拌、晃动等工序工作非常吃力，而小作坊制作香油每一次产量很少，这种操作方法费工费时，劳动强度大。现有的晃油机出油率低，生产时间长达6小时。

本实用新型的目的是为了克服上述不足之处而新设计出一种省时省力的晃香油机。它主要是由机架、晃油架、油锅、支承机构、传动机构及搅拌架等组成。以实现搅拌、晃油以及蹾油等香油生产工序的机械化，这种晃香油机可以大大降低工人劳动强度和提高劳动生产率，并提高出油率，大大缩短生产周期，实验证明只需4小时可完成一次产油的各个工序，它是一种较理想的新型晃香油机，可广泛应用于香油制作行业。

附图说明：

附图1是本实用新型的主视图。

附图2是本实用新型的A向视图。

附图3是本实用新型的B－B视图。

附图4是本实用新型的搅拌架结构图。

附图5是本实用新型的蹾油架结构图。

附图6是本实用新型的偏心架结构图。

附图7是本实用新型的啮合盘结构图。

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，如图1、2、3所示，本实用新型是由机架（1）、油锅（2）、减速机（3）、电机（4）、传动轴（5）、支承轴（6）轴承座（7）、轴承座（8）、转动轴（9）、偏心架（10）、皮带轮（11）、皮带轮（12）、晃油支座（13）、偏心拉杆（14）、大齿轮（15）、小齿轮（16）、短轴（17）、啮合盘（18）、L型架（19）、支承机构（20）、搅拌架（23）、蹾油架（22）等组成。其中机架（1）的底座是由角钢焊成的长方型框架，它的两侧边框各立着一根柱子，其左边柱子下方与底座焊接固定，并以二根角钢作斜撑，分别与底座及柱子焊牢，以增加其稳定性，另一根柱子在底座的右边，其下方立在小方框架上，也用二根角钢作斜撑，并焊接固定。二根柱子上方的不同高度上用两根角钢作横梁连接，其下横梁（21）上有两个园孔，用以与搅拌架（23）连接，上下横梁间有一连接板，其上固定有轴承座，并在同一高度上的右侧柱子上也固定一个相同的轴承座，用于支持转动轴（9），轴的一端装有偏心架（10），另一端装有皮带轮（11），偏心架由法兰盘及偏心块焊接而成，偏心块上有园孔。底座的中央有“”形框架，左侧有两根角钢制成的斜撑，框架用型钢制成，框架及斜撑分别与底座焊接固定，轴承座（7）及（8）用螺栓连接固定在框架上，其右边有用角钢制成的电机（4）及减速器（3）座架，分别与底座连接。

油锅（2）呈碗状，它由两个部分组成，其上部为一园柱状壳体，下面为一个倒置的园台壳体，二者焊接成一个整体，油锅园台外面底部中央固定一个短轴（17），短轴下端沿园周均匀分布3～6个凸块，在过园台中心线的两外侧斜面上对称地各焊装一个L型支架（19），L型支架可用钢管或其它管材制成，位于两个L型支架连线的中垂线上的园台外壳上焊装一个晃油支座（13），晃油支座由轴承、固定架及固定板组成，固定架一头与轴承内座圈焊接，另一头与油锅园台壳体外侧焊接，固定板与轴承外座圈焊接，固定板面上有若干园孔，它由钢板制成。

支承轴（6）借助两个相同的轴承座（7）固定在中央框架中心，其上有伞齿轮，上端固定有一个啮合盘（18）是园盘，啮合盘内沿园周有凹槽，凹槽上有3－6个缺口，盘底中心有园孔，固定在支承轴上端。如图7所示，当需要时可使油锅的短轴（17）上凸块通过凹槽缺口进入槽内，将（17）转动一定的角度，凸块卡住在凹槽内，使油锅（2）与支承轴连成一体，反之可使之脱开，这就实现了二者活动连接。传动轴（5）借助于两个相同的轴（8）固定，其一头固定在中央框架上，另一头固定在右边的小方框架下横梁上，轴的左端装有伞齿轮，右端装有皮带轮（12）及大齿轮（15）。如图6所示：偏心拉杆（14）由轴承及活动杆组成，其中轴承内座圈与轴（5）固定，外座圈与活动杆铰接，活动杆上有若干个园孔，可通过销轴或螺栓与晃油支座（13）连接。如图2所示，支承机构（20）是由底架、螺旋千斤顶等组成，螺旋千斤顶固定在框形底架上，在螺旋上焊一小杆用以调节千斤顶高度，而且在其上端部焊有一U形架，U形架开口宽度大小与L形架相配合。