[实用新型]组合式多功能拉轮机

说明书

本实用新型是一种拉卸机械零件用的工具。目前应用较广的有两爪式和三爪式拉轮机，在保证机件拆装质量方面起了一定作用。但两爪式没有锁紧装置，操作困难，劳动强度大；三爪式的有锁紧装置，操作也较方便，但又只能外拉不能内拉，而且受一些机械结构只能两爪拉的限制。经查索。没有类似结构。仅根据法国机床中带的附件“三爪锁紧外拉轮机”结构创新设计。法国三爪锁紧外拉轮机结构类似本附图1的部份结构。它是在方头螺杆上套装一个长螺套，该套内为光园孔与方头螺杆外园动配合。外为螺纹与锁紧支承内螺孔相配，后端带扁方，将长螺套旋至抵紧主支承端面，固定主支承与锁紧支承之间的距离。转动方头螺杆，实现三爪锁紧外拉。

本实用新型的目的是要提供一种既能组合成三爪锁紧内外拉轮机，又能组合成两爪锁紧内外拉轮机的组合式多功能拉轮机。

本实用新型的目的是这样实现的：在方头螺杆上装上主支承和锁紧支承，主支承与方头螺杆为螺纹配合。锁紧支承内孔为光园孔与方头螺杆螺纹外园为动配合。配合间隙图4（15）所示。锁紧支承前后各装一个锁紧螺母，拉爪通过快换锁固定在主支承三等分槽中。支承臂通过快换锁固定在锁紧支承三等分槽中，支承臂与支承片铆接，支承片通过螺钉连接拉爪，拉爪抓住并夹紧零件后，顺时针转动方头螺杆实现三爪锁紧外拉，将三爪反180度装，实现三爪锁紧内拉，即组成三爪锁紧内外拉轮机，将三爪式换为两爪式拉爪，主支承和锁紧支承就组成了两爪式拉轮机，将两爪180度正反装，即组成两爪锁紧内外拉轮机。为满足外拉锁紧需要，在前锁紧螺母的外圆或端面设制有单向齿配合棘爪外拉锁紧。内拉锁紧是用后螺母压紧锁紧支承端面实现的。

拉爪能正反装的结构特点是：三爪式是在拉爪杆部设制有一个固定支承片用的斜面凸台，两个斜面上各加工一个中心线夹角为120度，且垂直于斜面的螺孔；两爪式是在拉爪杆部设制两个固定支承片用的凸台，凸台端面上加工一个螺孔。为正反装拉爪和更换支承臂迅速，拉爪与主支承、支承臂与锁紧支承的连接采用了快换销。该销结构是在销的一端设制有台阶。另一端切一个环形槽配合弹性卡或钻一横向孔配合弹性销来实现。

本实用新型所用材料除弹性卡（15）和弹性销（16）用弹簧钢外。其余均用中碳钢，设备只要一般小型车、铣、钻床及小型锻锤即可。零件结构简单，精度要求不高，该机功能多，使用方便。

本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。

图1是三爪锁紧外拉轮机结构图。

图2是沿1——1线的剖视图。

图3是沿2——2线的剖视图。

图4是沿3——3线的剖视图。

图5是两爪锁紧外轮机结构图。

图6是沿4——4线的剖视图。

图7是沿5——5线的剖视图。

图8、图9是快换销的两种结构图。

三爪锁紧外拉图1所示。用三爪式拉爪（1）抓住零件外园及端面，把前锁紧螺母（14）旋至锁紧支承（7）端面压紧，锁紧支承内孔与方头螺杆（9）螺纹外园动配合，配合间隙为图4（15）所示，夹紧力从锁紧支承（7）通过支承臂（6）和支承片（2）传给拉爪（1），卡上棘爪（13），达到三爪锁紧，再顺时针转动方头螺杆（9），方头螺杆为右旋螺纹，拉爪（1）与螺杆（9）产生相对运动。实现三爪锁紧外拉。

三爪锁紧内拉，是先松开螺母（14），将三爪反180度装，用螺钉（11）和斜面凸台螺孔⑩把支承片（2）固定在拉爪（1）上，将三爪伸入零件孔内，张开三爪与零件内壁和端面靠紧，再将螺母（8）旋至锁紧支承（7）端面压紧，达到三爪锁紧。再顺时针转动方头螺杆（9）。实现三爪锁紧内拉。

两爪锁紧外拉图5所示，是在三爪锁紧内外拉轮机的基础上，换上两爪式拉爪（17）、主支承（18）和锁紧支承（19），拉爪（17）抓住零件外园及端面，把前锁紧螺母（14）旋至锁紧支承（19）端面压紧，锁紧支承（19）内孔与螺杆（9）螺纹外圆为动配合。夹紧力从锁紧支承（19）通过支承臂（6）和支承片（2）传给拉爪（17），卡上棘爪（13），达到两爪锁紧，再顺时针转动方头螺杆（9），实现两爪锁紧外拉。

两爪锁紧内拉是松开前锁紧螺母（14），将两爪分别反180度装，用螺钉（11）把拉爪（17）杆部凸台（20）上的螺孔（21）和支承片（2）固紧，两爪伸入零件内张开两爪与零件内壁和端面靠紧，把螺母（8）旋至锁紧支承（19）端面压紧，顺时针转动方头螺杆（9），实现两爪锁紧内拉。以上两实施例组成了两爪锁紧内外拉轮机。

为满足正反装拉爪和更换支承臂迅速，采用了快换销（12）配弹性卡（15）和弹性销（16）的结构。