[实用新型]碱浓缩蒸发白银代用设备

说明书

本实用新型属于取代白银的碱浓缩蒸发设备。

目前国内蓄电池厂的碱液蒸浓装置都是用金属银做内衬，外壳为不锈钢，夹层为沙浴。用燃烧煤或硅棒电加热的方法浓缩蒸发碱液。由于贵金属银价格高，又难于买到。因此，国内所用设备容积甚小，目前大多数厂家使用100升蒸发器，生产率低，耗能高。为了克服上述缺点，在申请号为88100861.3，名称为“减蒸发器白银代用法”中给出了用Ti或Ti合金加复合缓蚀剂代替贵金属的方法，本实用新型提供一种用Ti板或Ti合金板制做的碱蒸发器。

使用Ti或Ti合金板制做的蒸发器，容积不受限制，可根据实际需要选择。一般电池厂可用0.8－2米³的蒸发器，所用结构也与银蒸发器不同（见附图）。它的内层1为Ti板或Ti合金板制成的筒体。外层2为普通钢板，其内面可涂搪或用其它方法保护。夹层通0.098－0.196Mpa压力的蒸气加热。3为蒸气入口，为防止蒸气入口处Ti板过热，加一保护板4或采用适当的喷嘴。5为蒸气和冷却水出口。为了密封夹层，在外壳2的法兰6上，等距离地钻好螺栓孔，通过密封垫片7，压板8和螺栓9将内外壳体密封。为保证运行安全，加一安全阀10。图中11和12分别为压力计和温度计接口。整个壳体支在几个支脚13上。这样就构成了碱蒸发器的主体。为了进一步节省能量，可加一蒸发器盖14，通过密封垫15罩住蒸发器开口。16为联接真空泵接口，17为放散管，又是碱液入口与出口，利用机械泵抽低真空减压蒸馏可进一步降低能耗。但也可以不加盖板，直接蒸发。

随溶液浓度增大，溶液体积减小，可不断向蒸发器内补加要处理的碱液，并根据废碱液浓度和加入量计算蒸发器内溶液的浓度。待到碱浓度接近要求浓度，如NaOH达到50－60％，或KOH浓度达50－55％时，就停止加热。有上盖的设备，打开放散管17，去掉上盖，待蒸发器自然冷却或用冷水通过3通入夹层内强制冷却，然后用耐碱泵抽出碱液，供需要液态碱液的厂家使用。蒸发器内冷却结晶出的NaNO₃或KNO₃可用抓具取出，再结晶后作为商品出售。

可以看到，这种蒸发器容积不受限制，可用蒸汽加热，还可抽真空，因此生产率高，能耗低，而且易于制造与处理，厂家又不需要采取特殊的保护措施。利用这种碱蒸发器，在解决废水处理问题同时，得到两种产品，浓碱液与NaNO₃或KNO₃，因此大大降低了生产成本。这种设备也可用在其它蒸碱厂家。