[实用新型]长管内径直线度测量仪

说明书

本实用新型涉及一种测量长管内径直线度的测量仪。

在本实用新型作出之前，国内通常使用水平仪、光学准直仪及激光准直仪测量内孔直线度，但这些仪器有的造价昂贵，调整麻烦，有的精度低，抗干扰能力差。国外目前使用两种类似的仪器测量内径直线度，一是机械表式，其缺点是远距离看不清划线，观察读数不方便；另一种是气动量仪，其缺点是需配气泵、稳压器等，使用不灵便。

本实用新型的目的在于避免现有技术的上述不足之处而提供一种长管内径直线度测量仪。

本实用新型的目的是由以下措施来完成的：

本实用新型的桥规主体的两端外径上各装有一个环形支点，在桥规主体的管壁上装有一个只可以上下活动的测杆，其伸向主体内的一端头抵在呈L形的传力器上，在测杆中心线上，隔着传力器的上方有一个以螺纹方式安装在主体壁上的调整螺钉，传力器的一端用销钉与呈L形的支架相铰接，支架一端面上有一个平行另一端面的通孔内装有用螺钉紧固的传感器，其一端头抵在传力器上，传感器和支架是由定位螺钉紧固在主体壁上的，另一端头用电缆与双显示仪连接，在桥规主体的一端头还装有一推拉杆。

在朝向支架装有螺钉一端头的桥规主体壁上，开有一个为便于拆装和调整主体内零件用的长圆孔。

附图说明：

图1为本实用新型在工作状态下的结构示意图；

图2为图1的D－D剖视图。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步的详述：

管状的桥规主体1，在其两端的外径上用螺钉各紧固着一个环形支点2；主体的管壁上装有带键销3的管套4，管套内有一个带键槽并只能在套内上、下活动的测杆5；测杆在管壁外部的一端头上装有测头6，测杆的另一端头抵在呈L形的传力器8上；在测杆中心线上隔着传力器的上方有一个以螺纹方式安装在主体壁上限制传力器移动的调整螺钉9；传力器以销钉16与外形呈L形的支架10相铰接，支架的一端面上有一个平行于另一端面的通孔内装有用螺钉紧固的传感器11，支架由定位螺钉7穿过主体壁17处的槽孔紧固在主体壁上，由于传感器的一端内装有弹簧，在调整时使作用力始终抵在传力器上的垂直端上；传感器的另一端通过电缆12与双显示仪13相连接；桥规主体壁的18处有一为了便于拆装和调整主体内的零件用的长圆孔；在桥规主体一端头还装有一根在测量被测物14时来回拉动桥规的推拉杆15。

由图1可看出测头C点与固定环形支点A和B组成三点，在传感器内装的弹簧力的作用下，通过传力器推压测杆使测头始终与被测物内孔表面素线相接触。在被测素线平直状态下，测头C点落在两个固定点A、B的连线上，这时双显示仪的指针和数字均应显示零，即被测部位是直的。如果被测物是弯曲的，测头就要相对A、B连线向上或向下偏离，即测头C点产生一定位移量，该位移量的大小通过测头、测杆及传力器推动传感器的触头而产生相应大小的电信号，通过电缆输入双显示仪，便可直接从指针上及发光数字上显示出该位置直线度的偏差值。加长电缆线，可测量50米以内的直线度偏差。

本实用新型的主要技术参数：

1、直线度误差测量范围：±0.05μm～±1999μm（分三档）；

2、分度值：0.01μm；0.1μm；1.0μm；

3、示值稳定性：开机30分钟后不大于0.005mm／4小时

4、重复性误差：测量10次结果偏差不大于0.005mm（±1000μm档）；

5、示值误差：±10μm档：＜±0.05μm；±100μm档＜±0.5μm；±1000μm档＜±10μm；

6、校对“0”位精度：与“0”级平尺直线度相同；

7、抗干扰性能：手电钻在仪器各部位附近开关数次，示值无任何变化，轻微振动时对测量无影响。

使用本实用新型测量潜油电机定子内孔（φ54）长6米的实际例子：将本实用新型沿被测电机定子内孔的一端插入，每向前推进350mm（一节定子铁芯长度），被测定子旋转一周（360°），读取偏差范围，并在最大极值处（外圆）做好标记，以便修理、调直。按图纸技术要求，每700mm长直线度偏差应小于0.05mm。边测量边调直，这样就能保证电机定子整体各个部位，在任意位置的直线度偏差，均在合格范围之内。

本实用新型的优点在于：既可用于静态测量，又可用于动态测量；既可对连续表面进行测量，也可对继续表面进行测量。在受到外界的干扰和测量长度增加后，测量精度不会降低。特别适合车间现场测量大型长件，如特种电泵（潜油电泵），其电机定子长度大（6－－10m），孔径小（φ54－－72），使用本测量仪便可在测量过程中消除细长管自重产生的弯曲误差，正确地反映实际尺寸的直线度。