[实用新型]立式常压热水锅炉

说明书

本实用新型涉及一种双层固定炉排立式常压热水锅炉，该锅炉主体结构主要由锅壳、炉胆、封头、固定炉排及换热水管等部分组成。

目前，我国仍属于以煤为锅炉热源的国家之一，分散集中供热相当普遍，小型立式锅炉仍占国内供热、采暖相当比例。小型立式锅炉具有占地面积小，价格便宜、安装运行管理方便等特点。但另一方面小型立式锅炉普遍存在着热效率低，消烟除尘效果欠佳等缺点，分析其原因主要有以下几方面：

（1）现有立式锅炉采用的水冷炉排是圆管结构，其管壁与燃煤的接触面积大，水冷度高，燃煤处于低温燃烧状态，不利于燃煤完全充分燃烧，影响锅炉节能及消烟除尘效果。

（2）现有立式锅炉其锅壳及炉胆大多数呈圆筒结构，横向倾斜布置水管与炉胆侧壁出现“月牙”形空位，一部分高温烟气从空位排出造成烟气短路，损失部分热量，影响了锅炉热效率。

（3）炉膛内充分换热条件不够理想，烟气排放温度较高，影响锅炉热效率。

当然，这里所述一些影响因素并不排除还有其它因素影响小型立式锅炉的消烟除尘及节能效果。以上三种因素在专利CN86206072公开的热水循环无压锅炉及CN86202050公开的具有燃烧器的立式锅炉中，均没有得到很好解决。

为此，本实用新型从解决上述问题入手，其目的在于设计一种炉膛换热位置设有多个换热筋板及变形水冷炉排，具有良好消烟除尘和节能效果的立式常压热水锅炉。

下面兹将本实用新型结构之特点，配合附图分述如下：

图1是本立式常压热水锅炉整体结构示意图。

图2是本锅炉炉胆封头火侧换热筋片分布结构示意图。

图3是本锅炉冲天管横断面管内换热筋片分布结构示意图。

图4是本锅炉“月牙”形水冷挡烟板平面分布结构示意图。

附图1中，锅炉主体部分包括锅壳13、炉胆14、封头7、9、上下固定炉排2、15及呈倾斜角横向布置的水管群4等部分组装焊接而成，其中固定炉排2、15在炉胆14内构成上下两个燃烧室1、3，锅壳封头7适当位置开有泄压管5，该管用于保持锅壳内部与大气相通。埋设在锅壳13内的冲天管6与炉胆封头9相接。为解决锅炉上燃烧室3水冷炉排2与燃煤接触表面大的问题，本实用新型采用椭圆形水冷炉排2，按照竖直长轴、水平短轴方向呈5°～13°横向焊接在炉胆14上。此种结构有效地解决了以往水冷炉排与燃煤接触表面大，水冷度高之缺点，提高了燃煤燃烧及炉膛温度，克服了因燃烧温度过低造成的不完全燃烧现象，对消烟除尘有一定积极效果，这是本锅炉结构特征之一。

本锅炉结构特征之二在于炉胆封头9与冲天管6的火侧设置了多个换热筋片8、9，分布情况参见图2、图3。其中筋片8与冲天管6的轴线平行，筋片在炉胆封头7火侧呈放射线状分布。筋片8、10可以呈对称结构分布。该筋片有效地增加了锅炉换热面积，改变了烟气运动方式、对提高锅炉热效率、降低烟气排放温度起到了一定作用。

为了解决圆筒炉胆14与水管4之间“月牙”形造成的烟气短路现象，本锅炉结构特征之三在于采用了“月牙”形水冷挡烟板12该板倾斜5°～13°直接设置在炉胆14上，用于堵挡炉胆14与水管4之“月牙”间隙。板内的水与锅炉水为一体。从而消除了炉膛内烟气短路现象，使全部烟气经过水管群，其本身也增设了受热面同时，该水冷挡烟板12还解决了单层挡板易烧损、易使锅炉泄漏的问题。

本锅炉实施例集上述之结构特点为一体，具有明显的消烟除尘和节能效果。燃煤在上层椭圆型水冷炉排2上燃烧，未燃尽的颗粒掉在下层炉排15上继续燃烧。上下燃烧室1、3中的全部烟气被炉胆14两侧的多层“月牙”形挡烟板12堵挡，流经横水管4换热、最后与炉胆封头9和冲天管6上设置的若干筋片8、10继续换热、降低了烟气排放温度。锅炉上部设置有出水管11。

本锅炉结构简单、燃烧充分、换热合理，具有较好的消烟除尘和节能效果。本锅炉热效率高，运行安全，适合采暖、洗澡、热水等生活领域使用。