[实用新型]立式刮板干燥机

说明书

本实用新型涉及一种立式刮板干燥机，它主要用于纤维板制造业短纤维的烘燥，也可应用于化工、制药、茶叶、粮食、饲料等行业的干燥工序。

现有的干燥机类型较多，但结构复杂售价高昂，安装维修不便且能源消耗高。如用于碎料板纤维烘燥的滚筒式干燥机，配套锅炉投资更大，漏气漏水不易堵塞。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种能耗低、结构简单、生产效率高的立式刮板干燥机。

本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：

一种主要用于碎料板纤维烘燥，也可应用于化工、制药、茶叶、粮食、饲料等行业的烘燥工序的立式刮板干燥机，包括热风炉、引风机、进料管、出料口、旋风分离器、传动主轴和排气口等，其特征是干燥塔由多层烘格重叠紧固而成，每层烘格设有数块随主轴转动的刮板，以带动物料运动。

此类干燥机的每层烘格底面均布气流孔，以便气流通过和物料上下运动，孔的大小和密度由物料的粗细而定。每层烘格底面还对称开有下料孔，组装时层层下料孔错开相应的角度，以利物料干燥均匀。因物料而异，热风可从底层烘格进入或分层进风均可。最低层烘格上设有一较大的出料口而无气流孔。物料不同或物料含水量差异较大时，可以调整主轴转速，为此设有伞齿轮副和变速装置。

本实用新型经该厂试用证明相比现有技术具有如下优点：

1.由于直接抽引热风用于烘燥，能源消耗低；

2.热风穿透多层物料，热能充分利用，因而生产效率高，物料干燥均匀；

3.结构简单，占地面积小，安装、维修方便；

4.成本低，易推广。

附图图面说明如下：

图1  为本干燥机的结构示意图

图2  为烘格结构示意图（图示为两层烘格）

图3  是图2的俯视图

图中：1、变速装置    2、引风机

3、热风管    4、烘  格

5、干燥塔    6、落料口

7、排气旋风分离器    8、排气口

9、进料管    10、减速电机

11、链轮副    12、进料旋风分离器

13、下料阀    14、出料口

15、支  架    16、轴  承

17、伞齿轮副    18、主  轴

19、气流孔    20、刮  板

21、下料孔    22、螺  栓

下面结合附图实施例作进一步详述：

一种主要用于碎料板纤维烘燥的立式刮板干燥机，湿性物料从进料管（9）中吸入，经设在干燥塔（5）顶端的进料旋风分离器（12）、下料阀（13）进入顶层烘格，下料阀（13）由减速电机（10）、链轮副（11）驱动。干燥塔（5）由多层均布气流孔（19）的烘格（4）重叠用螺栓（22）紧固组成。贯穿烘格（4）的主轴（18）由支架（15）上的轴承（16）支承，并由变速装置（1）、伞齿轮副（17）驱动。随主轴（18）转动的各层刮板（20）带动物料从上到下经下料孔（21）逐层坠落，粗料从底部的出料口（14）排出。引风机（2）从热风炉抽引出的热风从热风管（3）分层进入干燥塔（5），也可从底层进或隔层进，热风从下而上与物料逆向运动，干燥的细料随上升的气流经顶部的排气旋风分离器（7）的落料口（6）排出，而湿气由排气口（8）排出。

干燥塔的直径、高度（即烘格层数）、烘格气流孔的大小与密度、下料孔的大小与数目、刮板的多少都因物料的种类、含水率高低而异。本实施例干燥塔直径为1200毫米，烘格层高250毫米，共14层。每层气流孔有840个（φ12），下料孔2大2小对称布置，刮板4块。