[实用新型]抽油机井井口光杆自调防喷盒

说明书

本实用新型涉及一种用于油田抽油机井井口与光杆之间的防喷盒，它属于密封装置。

油田上抽油机井，在光杆（抽油杆）上下往复运动过程中，为避免井下被抽上来的原油外溢，需在井口安置密封装置；另外，井口设备和抽油机由于安装原因或井下其它原因，造成光杆在上下往复运动过程中使之偏磨盘根，使密封装置的密封性能下降。目前比较先进的是自动调偏防喷盒，采用双节、压紧弹簧分别装于盘根筒内、外间隔密封，盘根筒底部球体密封于由底座筒、压紧螺帽连接后的容室内，它结构复杂，组装后体身较长，成本较高，不易安装和调试，给更换密封盘根带来困难，同时自调范围较小。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的缺点之处，而提供一种结构简单、易安装调试、更换密封盘根方便、且自调范围较大的抽油机井井口光杆自调防喷盒。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：由底座筒与压紧螺帽连接后，被光杆穿过，在形成的环形容室内依次坐有密封垫、偏心调整座、密封碗、盘根筒、盘根、弹簧座、弹簧、弹簧压帽构成密封盘根盒。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：在偏心调整座［3］体上有凹槽［12］，在盘根筒［5］体上有轴向槽［14］，弹簧压帽［9］为偏心压帽。

下面将结合附图做进一步详述：

图1是抽油机井井口光杆自调防喷盒结构原理图；

图2是图1上偏心调整座［3］主视剖面、俯视图；

图3，4是图1上盘根筒［5］、弹簧压帽［9］主视剖面、俯视图；

由图1所示，在抽油机井井口清蜡闸门上连接底座筒［1］，它与压紧螺帽［10］连接后被光杆［13］穿过，在形成的环形容室内，依次坐于底座筒［1］体内凸环上有密封垫［2］、偏心调整座［3］、密封碗［4］、盘根筒［5］、盘根［6］、弹簧座［7］、弹簧［8］、弹簧压帽［9］构成密封盘根盒；其中：

在偏心调整座［3］上有凹槽［12］，当坐于密封垫［2］上后，其偏心方向可根据实际情况，用工具插入凹槽［12］内随意拨转；

盘根筒［5］内装盘根［6］，筒体上有轴向槽［14］，如图3所示，筒体外有环形容室，使盘根筒［5］随光杆［13］活动有一定自调范围；

在弹簧座［7］外侧有环形安装凹槽，另外，弹簧压帽［9］为偏心压帽，与光杆间有间隙环［11］。

组装时，除盘根［6］外，先把密封垫［2］、偏心调整座［3］、密封碗［4］、盘根筒［5］依次坐于底坐筒［1］内；事先把弹簧座［7］、弹簧［8］置于盘根筒［5］内，弹簧压帽［9］压在其上，连接压紧螺帽［10］，构成无盘根的防喷盒，储备待用；使用时，把此防喷盒接于抽油机井井口清蜡闸门上，被光杆穿过，松开压紧螺帽［10］，把盘根筒［5］沿光杆［13］提出底座筒［1］，再把盘根筒内的弹簧［8］和弹簧座［7］提出盘根筒［5］之上，然后根据光杆直径配备盘根置于盘根筒［5］内密封，此后根据井口实际情况，调整偏心调整座［3］的方向，把其上凹槽［12］固定于某一侧，最后把盘根筒［5］恢复原位，用手柄把压紧螺帽［10］牢固连接于底座筒［1］上，其内构件依次压紧密封。

与目前较先进的自动调偏防喷盒相比，本实用新型具有如下优点：

1.结构较简单：由底座筒［1］代替已有盘根盒底筒，直接连接压紧螺帽，缩短了长度，减少7个构件，形成单节密封，对保证防喷盒垂直度有宜；

2.提高了自调灵活性和活动范围：盘根筒［5］底部球体由固定配合改为接触配合，且偏心调整座［3］与底座筒［1］间偏心容室增大，盘根筒［5］与底座筒间留有环形容室，光杆［13］与密封垫［2］、偏心调整座［3］、密封碗［4］、弹簧压帽［9］、压紧螺帽［10］之间的间隙予以扩大，由于井口设备和抽油机安装或井下其它原因，造成使光杆或采油树偏斜时，上述措施可使光杆活动范围扩大，提高自调灵活性，减小光杆对防喷盒内盘根的磨损，延长盘根的使用寿命。