[实用新型]营养钵移栽打穴机

说明书

本实用新型属农业耕作机械，涉及一种营养钵大田移栽的打穴机，特别是一种由装设在机架上的升降机构、定位机构、传动机构以及它们所控制的打穴筒组成的打穴机。

为了缩短农作物（如棉花、甜菜、烟草等）在大田的生长期，提高复种指数，农业生产广泛采用“营养钵”移栽方法，其农艺过程是：先将种籽播入一圆柱形土块即“营养钵”中发芽生长，待苗长高到一定程度后再在大田中按一定距离挖出穴塘，将此有苗的“营养钵”置入穴中。这种农艺方法由于产量高，已在生产中广泛应用。营养钵在大田移栽时，一般采用两种办法：一是开沟，将带苗营养钵放置沟内，复土；二是按一定株距，行距用锹等工具手工挖制略大于营养钵的圆穴，将带苗营养钵放入穴内，复土。第二种方法应用较广。但用这类工具挖穴工效低，劳动强度大，株距、行距控制不准。农作物移栽的农时很紧，急需一种高效率的挖穴机械，但目前还没有。

本实用新型的任务是提供一种与拖拉机配套使用的机械化打穴装置，以便高效率地打制营养钵移栽圆穴，同时能准确地控制株距、行距，解决营养钵移栽的需要。

本实用新型的基本原理是这样的：用一个与所需挖的穴的大小，深度相近的刚性圆筒插入土中，到达顶定深度后加以转动，由于圆筒下端内部有凸出物切入筒内土柱中，在与圆筒内壁的摩擦力作用下，使筒内的土柱一起扭转，与筒底土分离，当圆筒上提时，圆内的土柱也就被拔出穴外。当圆筒再一次切入土壤时，内部的土柱被挤向上部，在圆筒上部蜗壳形或斜板状导土板作用下向一侧开口挤出，掉落到穴边。如此周而复始，完成一个个的打穴动作。为实现打穴圆筒的上、下往复运动，在圆筒的上方联结一个升降机构，控制打穴筒作垂直升降，反复插入土壤和拔出地面。为保证打穴筒从开始插入土壤到完全提升到地面以上的这段时间内，不随拖拉机一起前进，在水平方向上稳定在打穴位置上，在打穴筒上联结一个定位机构，该机构使圆筒在升降的同时，相对于机架作纵向水平往复运动：下降并插入土壤时作后退运动，速度与拖拉机前进速度相同；上升并离开地面以后，作前进运动到达原来位置，为打制下一个圆穴作好准备。在升降机构、定位机构的控制下，打穴筒即可不断完成一个个的打穴动作。在某种土质条件下，打穴筒不旋转或筒内不设突出物或不设导土板，亦可完成打穴动作。升降机构与定位机构可以采用几种不同方案：

其一，这两个机构都可以用偏心轮装置。在一根水平的轴的两端各装有偏心轮，偏心轮套经连杆与下部打穴筒联结，水平轴上有齿轮与定位机构轴上的齿轮啮合后，驱动一偏心轮同步转动，定位机构位于升降机构的后部，有一连杆一端绞接在定位机构的偏心轮套上，另一端绞接在打穴筒上。升降机构偏心轮使打穴筒作垂直升降运动，定位机构偏心轮使打穴筒作水平往复运动。升降偏心轮和定位偏心轮的运动角度一致。在两者共同作用下，打穴筒完成打穴动作。升降偏心轮的偏心距约等于打穴深度的两倍。定位偏心轮的偏心距约是株距的一半。

其二，上述方案中的偏心轮换为曲柄，其曲柄半径等于偏心轮的偏心距。

其三，升降机构是曲柄，定位机构是凸轮装置。

从作业性能考虑，应采用凸轮机构，从简单可靠考虑，则应采用曲柄机构。由于拖拉机在农田中行走时因地面不平产生速度上的波动，为抵消这种速度波动，连杆应制成可以在长度方向上伸缩的弹性结构。

还可以采用其他形式的升降、定位机构，但两者必须与拖拉机前进速度同步。因此，要设置一个传动机构，将拖拉机发动机的动力传递到升降、定位两机构。该传动机构应采用链条、齿轮等无滑动传动，不宜采用皮带轮等方式。这样，无论拖拉机前进速度快慢，打穴筒均可按固定株距打出一个个圆穴。机架下方可设置两个或两个以上的打穴筒，它们之间的距离，就是圆穴的行距。几个打穴筒可以由同一套升降、定位机构控制；也可以分别设置升降、定位机构，例如交替运动，可以减轻负荷和减少振动。

为完成打穴筒的旋转动作，可设置一个旋转机构，它联结在打穴筒上，使打穴筒绕本身轴线转动：可以同方向连续转动，也可以在一定角度内顺、逆来回转动。转动机构可以是与筒壁啮合的齿轮、齿条，也可以是一横杆，一端固定在筒壁上，另一端与一刚性顶杆联结，当打穴筒在定位机构作用下前后运动时，由于横杆一端被顶杆牵制，使打穴筒发生正、逆时针的往复旋转。

打穴筒内的凸出物，可以是固定在内壁的若干钉状突起，也可以是沿筒轴方向的纵向突齿。一般以固定在筒下端内壁上的一对突齿效果较好，易于切入土壤并带动土柱旋转。