[实用新型]球面精加工计算尺

说明书

本实用新型给出的是一种广泛应用在任意三角形（锐角、直角、钝角）、圆的弦长及中心距和在普通磨床、钻床、车床上进行精加工接柄球面的计算型规尺－－球面精加工计算尺。

1、现有的方法计算任意三角形的三边、三角时，在已知二边一角、一边二角时需要有定理去计算和查表，且速度慢，准确性一步误差会全盘失败，圆的弦长及中心距计算也同样如此。

2、现有技术对接柄球面加工时，一般采用除了砂轮特殊修整成型外，采用杯形、平形轮砂磨削方法虽省料、省工，但操作工人还要进行一番复杂的数学计算，这样势必会造成误差，操作工人也觉得很不方便，不易掌握。

本实用新型的目的在于针对上述问题的存在，设计一种规尺即球面精加工计算尺。使用者用该尺就可以很方便计算三角形的三角、三边和上述磨削方法中所需解决的数据，掌握也不难，然而对三角形的计算和数据检验、接柄球面的加工精度却有一定的保证，故具有一定的推广应用价值。

本实用新型的技术解决方案、结构如附图1－4所示，主要有：

1.主尺是各尺的定位准件和移动依据，主尺上刻有毫米／格标记和度／格标记以及分R段和弦段，在中心线上有R尺的定位孔和Sina尺、K尺移动的销槽。（附图1中01）

2.Dk尺是计算接柄圆的Dk值和任意三角形斜边的尺子，Dk尺上刻有毫米／格标记。（附图1中02）

3.R尺是计算圆类时半径用尺和任意三角形的一条边，R尺上刻有毫米／格标记。（附图1中03）

4.K尺是计算接柄球面的K高和接柄部直径和圆弦长的尺子，也是作计算直角三角形一个直角边的尺子（技术与主尺成90°夹角），K尺上刻有毫米／格标记（附图1中04）。

5.Sina尺是计算Sina角、三角形的一个夹角的尺子，上面刻有该尺的精度记数点和10～180°格／度标记以及定位于主尺的销键。

6.Dk尺、R尺、K尺的三个固紧件a、b、c，每个固紧件上刻有精度标记0.1毫米，其中a、b上有一个定位销和凹键固紧槽，c上有与主尺定位的两个定位键和凹键固紧槽。

7.Dk尺、R尺的两个副尺1、2上有凹键固紧槽（与各尺）和精度（6′）

以上十个部件组成。

主尺不动，Sina尺可在主尺半径段上（R段）上下移，Dk尺和其固紧件a在Sina尺的定位孔里可作360°旋转，Dk尺本身在固紧件a上可作一定方向移动。R尺由固紧件b固紧在主尺的中心定位孔里作360°旋转，R尺可在固紧件b按一定方向移动。K尺由固紧件c的定位键定位于主尺弦段上可作上下移动，K尺在固紧件c上可作一定方向移动。

附图1是本实用新型主要部件结构示意图。

附图2是本实用新型的结构示意图。

附图中的01是主尺、02是Dk尺、03是R尺、04是K尺、05是Sina尺，a、b、c分别是Dk尺、R尺、K尺的固紧件，1是Dk尺的副尺，2是R尺的副尺。

使用方法二例：

一、已知直角三角形的二边为30、40mm，求另外一边二角。

步骤为：（1）定好K尺固紧件c于中心0mm处（中心距记数点）K尺定好在于30mm，90°是K尺与主尺的设计定位角。

（2）用Sina尺的记数点在主尺R段上定好40mm槐摺?

（3）在步骤（1）、（2）不动的情况下，使Dk尺0mm与K尺的0mm重合。

这时Dk尺上的数字就是所求的一边50mm，Dk尺副尺上的二个角37°、53°（未用副尺1）就是所求的二个角（注：锐、钝角为一角）。

二、已知接柄球面的球面直径为60mm，K高为20mm求Dk值和Sina。

步骤为：（1）定好圆直径二分之一于R尺上的记数点。

（2）定好同样的尺寸于Sina尺的记数点于主尺R段上。

（3）用固紧件c定好K高20mm于主尺弦段上，将K尺在定好的固紧件c上的0mm与R尺定好的0mm重合于一点。

（4）用固紧件a与Dk尺在步骤（1）、（2）、（3）定好的基准上，使Dk尺的0mm与上两个0mm重合于一点。

这时Dk尺上的数目就是所求的Dk55mm值，副尺上的度数就是Sina值65°（未用副角）。其他计算方法依次类推。

三角形的边长、夹角、圆弦长、中心距、砂轮的直径（外、内径）、砂轮与工件的安装斜角、K高、接柄部直径的数据计算是本实用新型的计算范围，只需一次计算，一次同时显示，显得方便、准确、速度快、易掌握。