[实用新型]小麦脱皮机无效
申请号: | 89205701.7 | 申请日: | 1989-06-02 |
公开(公告)号: | CN2055742U | 公开(公告)日: | 1990-04-11 |
发明(设计)人: | 肖杰;张汝文 | 申请(专利权)人: | 山东省荣成市粮油机械厂 |
主分类号: | B02B3/06 | 分类号: | B02B3/06 |
代理公司: | 威海市专利事务所 | 代理人: | 连海国 |
地址: | 山东省荣成*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 小麦 脱皮 | ||
本实用新型涉及面粉加工机械,更详细地讲是一种小麦脱皮机。
众所周知,我国现有小麦面粉加工机械中,由于没有配套小麦脱皮机,面粉加工中产生了麸皮,增加了研磨和筛理次数,而且麸皮上的粉质极难研磨净尽,筛理时也极难将粘附于麸皮上的面粉筛理净尽,给研磨和筛理带来麻烦,增加了动力消耗,降低了磨粉效率和出粉率。由于多次研磨和筛理,使细小的麸皮透过筛孔,混入面粉中,降低了面粉质量。为解决这一问题,前几年曾出现过齿片式小麦脱皮机、圆锥螺旋式小麦脱皮机。齿片式小麦脱皮机是由电动机带动壳体内若干齿片对小麦进行脱皮,其破碎率高,往往达到30%左右。圆锥螺旋式小麦脱皮机是由电动机带动壳体内的圆锥螺旋对小麦进行脱皮,其效率和脱净率较低,往往需要脱两三次才能将小麦表皮脱除,所以不被面粉制粉厂家所接受,没有能够推广应用。
本实用新型的目的是提供一种体积小巧,结构简单紧凑,生产成本低廉,脱皮效率和脱净率高,破碎率低的小麦脱皮机。
为达到上述目的,本实用新型的特征是:壳体13内设有筛网14,筛网14内设有隔板20,隔板20上方设有进粮斗18,下方设有固定脱皮器16,隔板20上方主轴11上设有拨粮器19,隔板20下方主轴11上依次设有提升脱皮器17、托盘12和风扇9,托盘12上方设有清粮器15。
本实用新型壳体13可以采用铸铁铸造成型,也可以采用钢板制造成型,壳体13内设有筛网14,筛网14内设有隔板20,隔板20上方设有进粮斗18,下方设有固定脱皮器16。筛网14采用簿钢板制成,采用螺钉紧固在壳体13内。进粮斗18和隔板20采用钢板制成,隔板20中心设有出粮口,外径上设有进粮口,隔板20紧固在筛网14内,可以采用焊接或螺钉相紧固,隔板20可以将脱皮前后的小麦分隔开。进粮斗18经壳体13采用螺钉紧固在隔板20上方。固定脱皮器16采用钢管制成,其内径设有脱皮螺纹,固定脱皮器16紧固在隔板20下方,可以采用焊接或者螺钉相紧固。筛网14下方设有排粮口10,排粮口10可以采用簿钢板制成,经壳体13紧固在筛网14下方,可以采用螺钉相紧固。隔板20上方主轴11上设有拨粮器19,隔板20下方主轴11上依次设有提升脱皮器17、托盘12和风扇9,托盘12上方设有清粮器15。拨粮器19采用铸铁铸造成型,也可以采用钢板制成,拨粮器19设在隔板20上方,紧固在主轴11上,可以采用键、螺钉、或者销钉相紧固,以拨送脱皮后的小麦。主轴11与提升脱皮器17采用碳钢制成,提升脱皮器17外径上设有脱皮螺纹,提升脱皮器17外径和固定脱皮器16内径上设有的脱皮螺纹螺旋升角相等,提升脱皮器17紧固在主轴11上,可以采用键、螺钉、或者销钉相紧固。提升脱皮器17将小麦从底部向上方提升,并与固定脱皮器16互相配合,将小麦表皮剥离脱除。提升脱皮器17上方设有拨粮齿21,提升脱皮器17上设有的拨粮齿21与脱皮螺纹螺旋升角相反,在小麦被向上提升时,向下方推动小麦,产生挤压力,增加摩擦力,以顺利脱除麦皮;同时可以将小麦在提升和皮心剥离过程中,产生挤压形成紧密的团块搅拌松散,使皮心脱离后的小麦顺利排出,以提高效率,减少破碎率。托盘12采用铸铁铸造成型,也可以采用钢板制成,采用键、螺钉或者销钉紧固在主轴11上,提升脱皮器17下方。托盘12上方设有清粮器15,为使小麦脱皮后,麦心干净、清洁、光滑,清粮器15最好采用圆筒状砂轮,清粮器15可以采用螺栓紧固在托盘12上。为使小麦进入清粮器15内壁后,被顺利输送到固定脱皮器16下部进粮口,进入固定脱皮器16内部,清粮器16内径设有送粮螺纹。机座8采用铸铁铸造成型,壳体13采用螺钉紧固在机座8上。风扇9采用铸铁铸造成型,也可以采用钢板制成,采用螺钉紧固在皮带轮24上,与主轴11滑动配合安装在托盘12下方,使皮带轮24可以带动风扇9在主轴11上旋转,以吹出脱除的麦皮。排杂口23采用簿钢板制成,采用螺钉紧固在壳体13下方。皮带轮25紧固在主轴11下方,主轴11经轴承22、26安装在壳体13和机座8内,使脱皮装置和清粮装置在一根同心主轴11上组成有机的整体。机座8上设有电动机7,电动机7经联轴器6连接传动轴3,传动轴3经轴承1、5安装在机座8内,传动轴3上紧固皮带轮2、4,分别带动皮带轮25和24旋转。工作时,电动机7经联轴器6带动传动轴3,带动皮带轮2、4旋转,皮带轮2带动皮带轮25,带动提升脱皮器17、清粮器15、拨粮器19旋转;皮带轮4带动皮带轮24带动风扇9在主轴11上旋转。小麦经进粮斗18进入清粮器15与固定脱皮器16之间,在清粮器15内径上设有的送粮螺纹的带动下输送到下方,经固定脱皮器16下方的进粮口,被提升脱皮器17提升,在拨粮齿21回推力的作用下,使小麦之间,小麦与固定脱皮器16、提升脱皮器17之间不断摩擦,将小麦表皮剥离脱除,小麦在提升和皮心剥离脱除过程中产生挤压形成紧密的团块,被拨粮齿21搅拌松散后,推出隔板20中间设有的出粮口,经拨粮器19拨向隔板20外径上设有的进粮口,进入到筛网14与清粮器15之间,清粮器15不断摩擦清除残存于小麦上的表皮,使麦心干净、光滑、清洁,清理后的小麦经排粮口10排出,达到降低面粉灰份和磨粉动力消耗,提高磨粉效率、出粉率和面粉质量的目的。清理出的小麦表皮经筛网14排出到筛网14与壳体13之间,被高速旋转的风扇9产生的气流吹出排杂口23,排出壳体13。其脱净率可达到98%以上,破碎率可达到1%以下,磨粉动力消耗可降低30%以上,磨粉效率可提高20%以上,出粉率可提高5%以上。
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